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电脑平车维修总汇
电脑平车维修要的汇总
重机三自动平缝机出现故障如何排除
1.
伺服电机里摩擦片损耗产生的几种故障:
电源
(
指电脑箱里
)
自动切断,但缝纫机机头上的电源指示灯仍亮,用手摸电机烫手不能
放在电机上,此为外面摩擦片损耗太多
(
摩擦片有里外二块
)
应更换。有时连缝纫机机头上电
源指示灯都熄灭,也是同样道理,这是指在缝制作业时,
突然电源切断情况。摩擦片的里外
之分,是以电机前段都分拆下来,先看到的为外面,后看到的为里面。
缝制结束后,进行切线,切线动作慢,有时切线时,电脑箱自动切断电源,这是由于里
面的摩擦片损耗过大引起的,
也应更换;
或者是里面的摩擦片上有油污引起的,
则应予以清
除处理。清除的方法:可用砂纸在软木上轻轻砂一下,后用布擦干净即可。
在缝制中,停针位置有误
(
是指感应线圈等位置以及线路完好状态,重机公司在缝纫机
出厂时,已将针定位在缝制中停车为下停针,
即针在下面;在缝制结束后为上停针,即针在
上面
)
或切线后针的定位不对,这是由于里面的磨擦片的表面有灰尘或油污引起的,只要拆
开清除表面后即可。
如有条件的话,
可将重机公司生产的涂补剂取少许擦在软木表面,
但应
注意:不要用很多的涂补剂,否则会适得其反,带来一些小麻烦的。
2.
感应线圈损坏后,电机一启动后,缝纫机脚一踏即进入高速缝制状态,不能停车;还
有另外一种情况,皮带轮上感应线圈中的磁铁脱掉或者线圈脱掉,也是上述情况。
3.
关于切线机构中切线时间的调准,任何一台三自动缝纫机,它都有切线的标准时间。
重机公司的这款机器的标准,以旋梭尖在针回升时勾住面线时,用手压住底线切线压杆时,
滚柱嵌入凸轮内为标准状态,同时,连要以切下来的线头长短来加以调节。
电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决
电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决
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下面介绍解决方法:
1.
从最简单的地方人手,
看小夹线器是否压力过大。小夹线器是控制线头长短的,
如果压力过大,那么线头太短,第
二次缝纫时,线头就会从针孔中脱出。
2.
切线电磁铁工作时,注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开,把大夹线器向里少
推一点。
3.
注意查看切线凸轮的位置是否正确,这个地方出问题的可能性很大。
4.
看手轮是否安装正确,手轮处的传感器是否安装正确。
5.
如果是兄弟
的电脑平车,或者是仿兄弟的电脑平车,注意看一下是否是动刀安装位置
水平切线方式
采用该切线方式的是以日本重机系列电脑平缝机为代表。它的切线装置由切线电磁铁,
线和底线压杆,驱动和切线凸轮,动、定刀和分线板组成。它的工作原理是:停车后,倒踩
脚踏板,
切线电磁铁得到一个电信号后吸合,
带动切线曲柄连杆上的松线钢丝绳和底线压杆
同时将切线驱动架上的启动滚珠推入切线凸轮槽内,
随着下轴转动,
切线凸轮带着切线驱动
架移动,动刀分线后进行切线。
该切线装置结构稳定,
动、
定刀位置的前后,
底线压杆位置的前后都留有单独调整滑槽,
调整起来十分方便。该切线装置易出现的故障有以下几种:
⑴无切线动作:检查脚踏线路板
→
主控板
→
电磁铁。
⑵面线或切不断线:检查动、定刀是否磨损(定刀的修磨不宜过多)
→
分线板(是否有
毛刺或位置是否正确)
→
动刀分线是否正确(一般情况下可把动刀位置调前些)
。
⑶切线后线头短或线头长短不稳定:
检查第一夹线器
(调松)
→
第二夹线器(增大第二
夹线器的松线量或调节松线钢丝绳)
→
分线板
→
动刀分线
[
检查时一定要仔细,大多数切线
后线头短或线头不稳定都是由于动刀分线错误造成的。
特别是在降低针杆后所出现的切线后
线头短或线头不稳定。
在这种情况下只要把动刀的位置调后些就可以了。
这是因为随着针杆
的降低,
旋梭的勾线和脱线相对同处于一个下轴上的切线凸轮来说变迟,
而动刀的启动相对
提前,
在旋梭未脱线或未完全脱线的情况下动刀就开始分线,
发生分线错误,
造成切线后线
头短或线头不稳定
→
切线凸轮相位(切线凸轮的基本相位是挑线杆在最低点开始向上挑线
时,动刀开始启动)
。
旋转切线方式
采用该切线方式是以日本兄弟系列电脑平缝机为代表,它的切线装置如图
6
,由切线电
磁铁驱动机构(切线曲柄、轴、组件