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硫酸铵蒸发结晶器用于烟气脱硫副产颗粒硫酸铵结晶
(2009-07-20 10:14:26) 转载标签: 杂谈
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烟气副产硫酸铵稀溶液,浓缩结晶出颗粒硫酸铵化肥蒸发结晶设备设计范例:
(1).工艺采用三效蒸发结晶系统,设计处理量按110%的考虑。
(2).管道及配件、阀门材质均为316L,管径≥DN80时管道阀门用闸阀;管径<DN80时管道阀门用球阀。
(3).本套装置安装在框架内
(4)如果溶液含氯离子较多加热室可以采用38*2的钛管,注意钛材的加工使用特点。硫铵稀溶液调整PH值后进入蒸发器,蒸发浓缩采用二效流程。
要点一: 从能耗的角度,采用外循环蒸发器加结晶器,具有动力消耗低、清洗简单,便于操作的特点。根据出料温度的不同要求,可采用顺流操作操作。稀溶液首先经冷凝水预热后进蒸发器,充分利用了高温冷凝水的热量。各效夹套冷凝水预热溶液,其余冷凝水由泵排出,锅炉回用或排放。经蒸发后的浓缩液由泵排出到下工段。
所需费用低,且系统简单。
要点二: 设备计算,循环量的计算,体循环量和生长容积, 可溶性盐的浓度控制,不易产生结疤现象,可以根据沉降速度和母液中盐含量,使蒸发器内的晶体达到理想状态。
要点三:综合考虑生产工艺的顺畅和实际情况,对容易产生问题的地方有恰当的解决方式, 烟气湿法脱硫问题一,前边除尘不彻底,溶液中带入杂质灰尘.
要点四: 硫酸铵结晶颗粒小,母液中的结晶硫酸铵造成损失,包括重结晶的能耗损失和后面干燥的收尘损失两个方面
要点五: 设备质量保证期,材质选择主要考虑设备的使用期限12-15年,由于溶液含有氯离子,
设备材质需要耐氯离子腐蚀,,加热室可以用钛管,酸性小于5加热室可以用石墨,分离室用钛复合板或玻璃钢,
一二效尽量考虑使用钛管.
蒸发器,蒸发浓缩采用二效顺流流程,稀溶液首先由泵输送到冷凝水预热器,然后进入一效蒸发器。经一效蒸发后进入到二效蒸发器,经二效蒸发器浓缩的悬浮溶液由泵排出到结晶器。冷凝水从一效依次到第二效逐级闪蒸,最后由冷凝水泵排出。,
其中二效为强制循环蒸发器(FC蒸发结晶器)是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。
~(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液体粘度较大时,选用低值),加热管可以是
立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程,后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。
循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配,一般是流量大扬程低。
特点:
优点:传热系数大、换热面积小、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗;
计算:
稀溶液进料量为4800Kg/h,进料浓度按25%,硫酸铵产量按1000Kg/h(含湿量1%),蒸发水量为3800Kg/h,设定稀溶液的温度为35℃,经冷凝水预热器预热到60℃出料温度: 50-60℃, 冷却水进口温度: 32℃冷