整浇滤板施工方案.doc

目录
一、工程概况 3
二、编制依据 4
三、材料需求计划 4
四、滤板技术要求 5
五、滤头技术要求 5
六、滤板及滤头安装技术要求 7
七、施工工艺及施工方法 11
1、测量放样 11
2、预埋座安装 12
3、模板放置 12
4、模板施工 12
5、钢筋骨架安装 12
6、砼浇筑 15
7、模板拆除 16
八、滤池功能性检测试验 16
1、滤池气密性试验 16
2、布气均匀性试验 17
工程概况
编制依据
《自密实混凝土应用技术规程》(JGJ/T283-2012)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002,2010年版)
《给水排水构筑物施工及验收规范》
V型滤池设计图纸
《给水排水工程构筑物结构设计规范》
《建筑给水排水设计规范》
《混凝土结构设计规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《水处理用滤料》(CJ/T43-2005)
材料需求计划
名称
规格
单位
数量
材质
备注
A型钢模板
L*B=1060*,δ=
块
528
Q235B
B型钢模板
L*B=1060*393mm,δ=
块
2376
Q235B
长柄滤头
配套堵头含预埋套管,预埋件固定件和可调螺母
个
65472
ABS
试验堵头
与预埋套管配套
个
5456
ABS
商品砼
C30 s6
M3

/
钢筋
Ф8、Ф10、Ф12
t

HPB300
滤板技术要求
滤板采用C30 商砼,抗渗等级S6,采用自密实砼,HRB400钢筋。
单格滤池梁柱上均气孔、H型槽上配气孔的孔中心水平度不超过±2mm。
整浇滤板尺寸要求:根据设计要求每单格滤池滤板为一块整体,滤板厚度为100mm,滤板的四周与池壁接合处,池壁内四周应预留100*30mm的凹槽,凹槽预留质量直接关系到后期气密实验,滤板与池壁结合处渗漏是质量通病,也是滤板浇筑的控制要点。
单格滤池滤板表面平整度不超过±2mm,单块模板上滤头预埋套管水平位子偏差不超过±1mm。
滤板100mm厚,双层双向配筋,钢筋骨架安置定位要准确,绑扎钢筋时应按保护层要求设置垫块,允许偏差不大于±3mm,上下保护层为20mm±5mm。
滤头套管预埋准确、无遗漏,无倒位差错。滤头套管预埋时必须垂直滤板,角度偏差≤3°,套管用螺栓及上部压盖固定在可拆卸钢模板上。走偏和移位差不得大于±1mm。每排滤头直线误差≤±。
砼振捣时采用较小直径的振捣棒,每块滤板双面平整度误差不超过±,板厚误差≤±。
滤头技术要求
滤头及滤头预埋套管材料采用ABS工程塑料;
滤帽外形采用半球形,,。
滤水管上进气条缝为36*1mm,滤水管长度为246mm,总长度为292mm;
滤水管与滤座的丝扣直径为30mm。
-,滤水管上进气圆孔孔眼直径为Ф2mm。
滤头长度误差:±,滤水管直径误差:±,滤缝宽度允许误差:±,预埋件长度允许误差:±;
滤水管与预埋件螺纹配合,无卡阻现象;
滤头表面光滑,无杂质,裂痕,凹坑,锐边等缺陷。
滤头组装示意图
滤板及滤头安装技术要求
滤池底板施工时应预留滤柱立筋;池壁施工时需在整浇滤板施工位置(即滤池池壁四周)预留100*30的凹槽,并在池壁上预留与整浇滤板上、下层钢筋位置对应的横竖向滤板锚固钢筋,露头长度200mm。滤池四周边梁,短边边梁宽度为60mm,长边边梁宽度为60mm,边梁底标高±,。
凹槽留置示意图
池壁预留滤板插筋示意图
施工滤池滤板支撑梁前,在安装滤梁模板时,应在滤梁上部预留一排整浇滤板锚固钢筋,并在梁上部预埋UPVC通气孔。
滤板施工完毕后,校验滤梁顶部标高,检查UPVC通气孔数量、位置是否准确,检查滤梁间距以及梁上部的预埋插筋是否满足安装要求。然后对符合要求的滤梁进行找平,找平后单格滤池滤梁平整度为±2mm。
梁顶均气孔、H型槽侧壁配气孔位置示意图
滤池底部进行清扫除尘工作,完成各项尺寸的检测,合格后进行整浇滤板钢制模板安装;模板安装前需将滤头预埋套管用螺栓固定在钢模板上,钢模板四角的安装角钢用螺栓固定就位。
滤座预埋与固定、模板角钢安装示意图
304不锈钢角钢大样图
在每两条梁之间从滤池一侧向另一侧安装钢模板,每块钢模板由安装在四角的角钢挂在两边的滤梁上,模板之间应拼紧,并在模板侧面折边处用螺栓将相邻两块钢模板固定,模板与滤梁、池壁之间的安装间隙用胶带密封,防止施工时漏