压缩机操作规程.doc

4M20-212/29-BX型煤锁气压缩机组岗位
操作规程
、任务及范围
负责本岗位煤锁气压缩机的安全稳定运行操作,开停车操作,事故处理,日常维护保养等工作。

煤锁气压缩机是将来自煤锁气气柜的煤锁气经过前置入口分离器、前置入口过滤器,一级入口缓冲器、气缸压缩,一级出口缓冲器压缩至 MPa;经过一级出口冷却器、一级出口分离器冷却分离,进入二级入口缓冲器、气缸、;经过二级冷却器、分离器后分离,进入三级入口缓冲器、气缸、 MPa;经过三级冷却器、分离器后进入四级缓冲器、压缩气缸、出口缓冲器,、分离器后送到煤气冷却系统。

(单台): 8400 Nm3/h
输送介质:粗煤气

一级入口压力(正常/设计)(G) 200mmH2O
二级入口压力(正常/设计)MPa(G)
三级入口压力(正常/设计)MPa(G)
四级入口压力(正常/设计)MPa(G)

一级出口(正常/设计) MPa(A)
二级出口(正常/设计) MPa(A)
三级出口(正常/设计) MPa(A)
四级出口(正常/设计) MPa(A)

冷却水温度:30℃
冷却水压力(MPa ):
一级出口(正常/设计) ℃ 122/40
二级出口(正常/设计) ℃ 123/40
三级出口(正常/设计) ℃ 120/40
四级出口(正常/设计) ℃ 123/40


(1)联系电气、仪表人员检查电气、仪表装置;
(2)应当关闭的阀门:
一级入口阀门、四级出口阀门、中间氮气阀、各级分离器和缓冲器的排油阀、一级入口放空阀、高压排油槽排油阀、四级出口放空阀及各阀门间放空阀;
(3)应当打开的阀门:
一回一、四回一(手动阀和气动阀),清扫氮气阀、压力表切断阀、各分离器根部阀,各级分离器液面阀、清扫氮气分离器排出阀;
(4)开一级、二级、三级、四级冷却器、油冷却器的回水阀及气缸回水阀,全开上水总阀,用回水总阀控制水压,使进水量从各回水视镜中检查回水畅通;
(5)注油器加油2/3以上规定的润滑油,并摇动注油器数圈检查各点来油情况良好;
(6)检查循环油箱的油面是否在800-900,把滤油器的操作杆搬到工作位置(UNTFNEIN位置)检查无问题是启动油泵,~;
(7)副轴承加油到视镜的1∕2;
(8)启动主风机进行通风,并调整加热器使风温达到启动温度;
(9)摇动盘车器手轮,使盘车齿轮与电机齿轮啮合,并启动0盘车电机进行盘车三圈以上,检查各运转部件无障碍时盘车至最易启动(十字头位于十字头滑道中间)停止盘车器电机,并摇动手轮,使盘车电机齿轮与盘车齿轮脱离;
(10)联系生产部给高压电机送电;
(11)再次确认具备开车条件后,启动励磁风机
(12)启动压缩机前应慢慢的开一级入口阀,用中压氮气进行置换、(提压至入口联锁值以上),
从四级放空阀放空,℅;

(1)具备开车条件(允许压缩机启动灯亮),经班长同意后联系电工启动主电机,并同时调整励磁机的电压、电流和主电机的功率因数在额定的范围内;
(2)立即检查副轴油环是否转动;
(3)检查注油器的运行和各点的供油情况是否正常;
(4)检查机械部分有无不正常的声音;
(5)空转5分钟如无问题,微开一级入口阀向压缩机内冲压直至和总管压力平衡为止,然后全开一级入口阀,在提压是可用气缸余隙阀配合进行;
(6)慢慢关闭一回一和四会一(手动)近路阀,此时要注意一级入口压力不能超过规定;
(7)根据四级出口压力的要求可将多级杆式阀门组的手柄分别搬到0、50%、100%的位置,做加减量的操作;
(8)当四级出口压力与总管压力平衡时,联系后续工序开出口阀送气,同时根据压力波动情况用四回一调节。
:
(1)气量的调节,输气量可在操作台上的多级杆式阀门处,用手动固定在100%、50%位置上,可变控制在多种的控制步骤间,即四回一旁路中用气动手动控制,这个压力控制的输出信号,, MPa时,四回一阀门关闭,,四回一气动阀的控制范围为 10%,这个阀的作用只是当多级阀决定了减量级别之后,在相邻两级之间进行少量的流量调节;
(2)用回水阀调节冷却水的的流量,保持