混凝土缺陷处理方案.doc

混凝土缺陷处理方案
建设单位: 重庆乐至置业发展有限公司
工程项目:乐至·尚城晏家八期定销房工程
编制人:
技术负责人:
项目经理:
报送日期:
重庆建工集团股份有限公司
乐至·尚城晏家八期定销房项目部
乐至尚城晏家第八期定销房B组团工程
现浇混凝土外观一般缺陷处理方案
钢筋混凝土结构施工时混凝土表面极易存在少量的质量缺陷,因此需对混凝土内部和外观缺陷作一定的处理。我项目部承担的乐至尚城晏家第八期定销房B组团工程混凝土已完成部分混凝土结构,为了消除混凝土内部质量隐患,提高混凝土外观质量,针对现已存在的混凝土缺陷及后期可能存在的缺陷特制定本缺陷处理方案。
一、存在的几种主要缺陷
在前期混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,商品混凝土级配、施工时振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。根据对我部承担的乐至尚城晏家B组团工程现阶段的混凝土工程进行混凝土质量勘测、排查、记录,混凝土局部存在麻面、蜂窝、露筋、凸凹错台、外形走样、缺楞掉角等质量缺陷。
二、各种缺陷产生的原因分析
1、麻面:现象为混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;
④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。                     
2、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,混凝土坍落度过小,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行,振捣时局部漏振、欠振等;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。。
3、露筋:现象为构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。
4、空洞:现象为构件有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件的。一般产生空洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,下部成为孔洞;
③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞;④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不通畅,不能充满模板而形成孔洞。
5、凸凹错台:是指模板拆除后,混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因:①模板接缝不好,平整度要求不高而形成的错台;②模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台;③模板接缝不好,浇筑过程中出现露浆等形成错台。
6、外形走样:是指混凝土浇注完成后,混凝土外型与设计轮廓线不相吻合。一般外形走样产生的原因:①模板外支撑不牢固,混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样;②模板支撑不牢固,混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样;③混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太进,造成过振致使模板变形。
7、缺楞掉角:现象为混凝土浇注完成后,混凝土构件局部棱角被破坏或损毁。主要原因:脱模过早;操作工人野蛮施工;成品保护较差,后序施工过程中无意损坏。
三、缺陷处理方案
(一)处理要求
1、针对不同部位、不同混凝土外观缺陷采用不同的处理措施;
2、选用的修补材料,除了满足混凝土结构设计的各项要求外,其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等,均不得低于老混凝土的标准;
3、当修补区位于有外观要求的部位,修补材料应有与老混凝土相一致的外观;
4、修补时应将不符要求的混凝土彻底凿除,清除松动碎块、残渣,凿成规则四边形,再用水冲洗干净;
5、对错台、局部不平整等缺陷处理遵循“宁磨不补、多磨少补”的处理原则。
(二)处理措施
1、麻面缺陷处理
处