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弹性支撑的飞跃

每天都有无数的产品在被筛选,过滤,脱水和分级,为的是提炼和选出更好的产品。例如:选煤作业中,
煤矿石在进行预处理时至少需要经过一次筛分,以便拣选出那些太小、太大或者是不理想的产品,筛分出
来的矿石用于不同的用途和场合。

筛分主要应用于化工工业上——如果没有筛子筛分,颗粒和粉末几乎不能被分开。同样的道理,在采
矿作业和挖掘作业中,如果没有筛选技术将是不能想象的。

在筛选产品时,产品要通过筛孔,必须要有一个很大的激振力,通常振动筛由弹簧进行支撑,可是常
规的硬化钢螺旋(形)弹簧常常会在腐蚀的环境和过载的情况下折断,或在启动或停止时出现无序的振动或共
振。ROSTA AB 型弹性振动支撑的出现,不仅能够提供与弹簧相似的弹性,还能避免以上情况的出现。


ROSTA AB 型弹性振动支撑,因其独特的设
计,合理的导向,使振动筛能够在一个大范围内
有序的振动。装置中的四个橡胶弹性组件提供的
旋转导向运动加强了筛子的线性摆动。

ROSTA AB 型弹性振动支撑在负载作用下可
以产生很大的弹性变形。同时由于采取独特的连
杆连接四个橡胶弹性组件的设计,使得整个弹性
支撑有一个非常低的固有频率,从而避免了启动
和停止时的共振问题。

ROSTA AB 型弹性振动支撑不受肮脏、潮湿、
灰尘等杂物的影响,即使在承受强力冲击或超载
时,也完全能保持和空载时一样的性能,并可适
用于-40℃到+80℃环境温度范围内(如在高温环
境下应用,还可采用高温型橡胶)。对于食品加工
领域,所有规格的产品都可以采用不锈钢材质的
外壳。

ROSTA AB 型弹性振动支撑的振动性能非常
独特,由于它的固有频率为 Hz,使其可以使
用于回转频率非常低的机器中,同时由于该产品
能提供大于 98%的隔振效果,还能保护系统的基
础结构以及减少振动对建筑物的损坏。
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ROSTA 弹性振动支撑 AB 型

ROSTA AB 型弹性振动支撑采用了免维护的弹性组块来为振动或振荡设
备提供支撑,可适用于多种场合或系统中。它能在传输方向上提供一个驱动
力,从而使得机器的振动部分能够更好的做线性运动。在负载下,弹性支撑
的动臂伸缩结构能够允许振动筛有很大的跳动行程,同时由于产品具有很低
的自然频率(低于 )和高效减振性,从而保护了系统基座的结构。正
是具有了以上的特性和很好的稳定性,一般由螺旋弹簧来支撑的振动筛通过
临界频率时发生的强烈共振在改用 ROSTA 型弹性振动支撑后不再发生。

在规格AB 15 至 AB 38 的型号中,振动装置需依靠夹具夹紧。在规格
AB 45,AB50 和 AB50-2 的型号中用球墨铸铁底座来直接连接筛子和支撑架。

规格AB 15 至 AB 45 中的橡胶弹性组件的外壳为铝制,规格 AB 50
到 AB 50-2 的橡胶弹性组件的外壳为球墨铸铁。
所有 AB 型弹性振动支撑的外壳都可采用不锈钢(AISI 304)制成。


ROSTA 弹性振动支撑 AB 50 TWIN 型及 AB 50-2 TWIN 型

AB 50 TWIN 型和 AB 50-2 TWIN 型弹性振动支撑具有与 AB 型一样的优
特点,但 50 TWIN 和 50-2 TWIN 型承担载荷的能力更高,因为其采用了独
特的双联结构——在橡胶弹性组件的两边都安置一个支撑臂。它的装载量是
AB 50 型和 AB 50-2 型的两倍。这种双联结构非常适用于总重量 10 吨以上
的大型振动筛或振动框系统中。这种双联结构一样具有良好的导向能力和很
低的自然频率,也可与 AB 50/50-2 规格组合起来使用,根据支撑的重量来
决定安装在振动筛的进料端或是出料端。

弹性支撑的基座为球墨铸铁,可直接固定在筛体和支撑架上。


ROSTA 弹性振动支撑 AB-D 型

ROSTA AB-D 型弹性振动支撑相比前两种产品而言,其振动更为灵活,
往往用于碾碎机中。由两个并联的橡胶弹性组件构成的伸缩装置使得 AB-D
型产品也具有与 AB 型和 AB TWIN 型类似的振动特性。由于其在两个橡胶
弹性组件中采用较短的连杆来连接,使得同样规格的 AB-D 型产品载荷承载
能力比 AB 型更高。在该弹性支撑的自然频率低至 。在振荡频率为
16Hz 时,支撑能够提供高达 95%的高效隔振效果。在 ROSTA 所有形式的
振动支撑产品中,AB-D