贮煤场斗轮堆取料机SR协议初稿副本.doc

贮煤场斗轮堆取料机SR协议初稿副本.doc总则
、结构、功能、性能、制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求.
,,、环保、节能等强制性标准必须满足其要求.
3. 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、,按较高标准执行.
4. 卖方对设备采用的专利涉及到的全部内容负全责,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任.
5. 本技术协议将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力.
6. 本设备及其零部件不准以任何方式或形式进行转包、分包制造.
7. 卖方对所供的斗轮取料机(包括买方认可的外购产品)负有全责.
8. 在合同签订以后,设备验收前,.
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第一章设计条件和环境条件

环境条件
气温:
年平均温度: ℃
年极端最高气温: ℃
年极端最低气温: - ℃
湿度:
年平均相对湿度: 66 %
降水:
年平均降水量:
年最大降水量:
日最大降水量:
风速:
最大风速: 25m/s
年平均风速: m/s
全年≥%
地震基本烈度: 7 级
物料特性
物料: 焦煤、电厂用煤、高炉喷吹煤
粒度: 0~ 30 mm (偶有大块≤200mm)
堆积密度: ~1 t/m3( t/m3)
安息角: 35° ~45°
含水率: <14 %

本技术协议中所描述的斗轮堆取料机 S/R2400/,设备使用寿命30年.
本技术协议中所描述的斗轮堆取料机 S/R2400/(不低于秦五期设计水平).主要是指斗轮取料机作业,可以通过中控远程监视,设备本身实现寻堆认址、人工定位,整机自动取料,(预留能够满足远程控制的操作接口).

首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场.
使用概况
斗轮堆取料机 S/R2400/,,每天三班作业,各机构可单独动作,也可联合动作.
本机采用交流10kV高压供电.
第二章设备规范
标准和规范
斗轮堆取料机设备的设计、制造、试验、检验、安装和调试及验收符合下列标准(最新版本)或具有相同水平的其他标准.
国际标准化组织标准 ISO
国际电工委员会标准 IEC
欧洲搬运工程协会标准 FEM
德国工业标准 DIN
中国国家标准 GB
计量采用国际单位制 SI
以上标准到投标截止日采用最新版本,并未列出整机适用的全部标准.
设备规范
整机规范:
设备主要参数
额定堆料能力 2400 t/h
最大堆料能力 2800 t/h
额定取料能力 1500 t/h
最大取料能力 1600 t/h
取料波动量控制在±10%的范围内.
数量 1台
回转半径~55m
轨距 9m
回转速度变频调速
回转角度±105°
走行速度 30/7 m/min 变频调速
设备要求
固定式单尾车,尾车倾角≤15°,尾车带压带轮.
输送带与地面输送机共用,带受料段导料槽.
回转支承方式: 回转大轴承
门座架形式: 正三点支承,四腿布置.
大车行走带清轨器.
工作状态下(风速25m/s)最大轮压: 250kN/轮
非工作状态下(风速55m/s)最大轮压: 300kN/轮
轨道型号: 50kg/m
轨道基础: 道渣枕木式
传动方式:
斗轮驱动-液压马达,悬臂回转-电动,悬臂俯仰-双液压缸,悬臂胶带机-电动,行走-电动、除个别点外,全部采用集中润滑.
控制方式:
采用远程监视运行,人工定位,整机自动作业;机上有人半自动运行,机上无联锁单项操作.
贮煤场:
堆料方式: 定点堆料
料堆宽×长: 50m×900m
堆高: 16m (其中轨上15m,轨下1m)
大车走行距离: 930m
抑尘方式:定点供水,地面每隔50米设一消防接口,通径Dg50,物料转运点设水雾喷