宝钢洁净钢之连铸实践 2012年7月18日
内容提纲
1、大包下渣检测;2、长水口保护浇铸。
1、大容量中间包;2、中间包堰、坝设计,防溅筒;3、碱性中间包覆盖剂;4、中间包吹氩(TD开浇前)。
1、结晶器液面控制系统;2、浸入式水口设计;3、M-EMS 或 FC Mould;4、结晶器保护渣性能优化;5、吹氩系统优化;6、垂直结晶器(较长的垂直段高度)。
洁净钢连铸生产技术概述
上图是代表钢种(管线钢)炼钢过程中全氧变化,可以看出在连铸过程中全氧持续降低。
洁净钢连铸生产技术概述
洁净钢连铸生产技术概述
上图是代表钢种(管线钢)炼钢过程中夹杂物数量及尺寸的变化,可以看出在连铸过程中夹杂物数量持续减少。
根据钢种特点,宝钢推行专线化生产技术,针对不同产线采用不同的洁净钢连铸生产技术,同时兼顾高效率和低成本。
洁净钢连铸生产技术概述
连铸浇钢优化控制系统
大包浇铸后期钢水在内部会形成漩涡,钢水旋转速度加快,熔渣被卷入钢水,流入中间包。由于钢水旋转速度的变化引起钢水在水口中流动的雷诺数变化,当达到临界雷诺数时出现湍流。经过建模分析找出钢水流场分布规律,根据这一规律对浇钢过程实施优化控制,就可以改变钢水的流场分布,减少卷渣提高大包钢水收得率。
系统原理
系统深入研究了钢包内漩涡形成机理,通过实施优化控制技术,从而抑制漩涡形成,其原理框图如下:
连铸浇钢优化控制系统
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