气流干燥机安全生产操作规程
开机前先检查各设备控制点、机械传动点有无异常情况,蒸汽、压缩空气有无到位。一切准备就绪,开始开机。
一、开机顺序
开启控制电源——开引风机(待引风机启动完成)——开启鼓风机——开启蒸汽阀门——待进风温度升至130℃以上,出风温度升至70℃以上,开启加料机,开启加料调速器电源,缓慢调节调速器调速旋钮。转速由出风温度确定,出风温度一般控制在60℃——70℃。出风温度高,加料速度可以适当加快,出风温度低,加料速度适当减慢。出风温度可以在实际生产中通过产品终水分加以改变——开启除尘喷吹开关,开机完成。1#卸料器和2#卸料器在出料时开启,在开启振动筛。
二、关机顺序
首先关闭加料器——让设备再运行5分钟后(视设备气流管道内有无物料而定)关闭蒸汽阀——关闭鼓风机——关闭引风机——待设备内无料后关闭卸料器——再关振动筛——让除尘喷吹再继续喷吹半小时左右,再关闭喷吹开关——关闭控制柜电源。然后清理现场。
注意事项:
生产过程中注意蒸汽压力高低,进风温度不能低于130℃;。
出风温度如果降低,要将加料速度减慢;
,生产过程要一直开启喷吹;
不要将异物掉入螺旋加料器;
注意各电机电流情况,引风机≤60A、鼓风机≤12A、加料机≤6A;
经常检查各传动部位有无异常,轴承部位温升情况等;
根据实际情况定期用皮锤敲击旋风分离器和布袋除尘器,以便清除壁上的积料;
布袋除尘器内布袋视使用时间进行检查清理,一般一个月一次。
9、振动筛内的杂质物要随时清理,勤检查,一定要做到筛物料通畅。
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