MPS磨煤机安装技术.doc

MPS磨辊式磨煤机安装技术
摘要:中煤鄂尔多斯能源化工有限公司锅炉装置制粉系统中使用的是北
方重工集团有限公司电站设备分公司生产的12台MPS160滚盘式中速磨煤
机。借此探讨在MPS型磨煤机安装施工过程中的施工技术和施工经验,并对
安装及单机试车做全面阐述,为以后同类工程的施工提供参考。
关键词:制粉系统,MPS型磨煤机,安装工艺,前景。

磨煤机具有要求高、过程控制严、零部件繁多、工序安排紧凑等特点。
MPS型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式中速磨煤机。
三个辊子在一个旋转磨盘上作辊压运动。需粉磨的物料从磨机的中心落煤管落到磨盘
图1-1 磨煤机加载系统原理图
上。旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上,磨辊施加的碾磨力由液压缸产生。通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上,磨盘、磨辊的压力通过底板、拉杆和液压缸传至基础。物料的碾磨和干燥同时进行。热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围,将经碾磨的物料烘干并输入至磨机上部的分离器。在分离器中,粗细物料分开,细粉排出磨机,粗粉重新返回磨盘碾磨。
图1-2 磨煤机碾磨干燥区工作示意图
难以破碎的杂物热气流不能吹走,它们通过喷嘴环落入磨机下部的热空气室中,经刮板至石子煤箱中排除。清除废料的过程在磨机运行期间也能进行。



检查一次浇注预埋件和预留孔,清理基础表面,清去表面疏松组织。
确定磨煤机的中心线、纵横轴线和相对标高,校准地脚螺栓和地脚孔的位置。

。

中心线的最大允差为± mm。未紧螺栓前用塞尺检查接触面的间隙, mm。

以减速机输出法兰上面为基准找正下架体的上平面,上平面允许的水平误差小于6 mm。用线锤找正下架体上平面内圆与减速机输出法兰同心度,同心度允差小于5 mm。

要求调整密封体和密封法兰之间的径向间隙(±),合格后将组件焊到下架体上。焊接时采用小直径焊条,小电流。在法兰两侧同时施焊,以防止焊接变形。焊缝要确保气密性要求。
调整密封套与密封法兰之间的水平间隙。利用工具将密封套(分4块)之一向上滑动,调整垂直间隙(控制在1-2mm)

槽面与炭精环的距离(间隙)-。-,密封槽厚12mm。
共3套炭金环,分别安装于密封环体的第1道和第3和第4道槽中(第2 道槽不安装炭精环,而是通密封风)。
1段开有槽口的炭精密封块必须与密封环体的小槽对上并将止动垫装入(止动垫的作用是防止整体炭精密封块与磨盘支座一同旋转)。

利用导杆导向将磨盘部装入减速机出法兰的止口上。磨盘落下过程中,严密注意密封法兰内圆面与下架体密封环密封体的外圆柱面间隙,必要时适当调整密封体径向位置,保证安装过程中不损伤密封面,±。

按筒体内径对中并找圆,检查中架体圆度和标高,检查上法兰的平面度,找正以减速机输出法兰中心为基准