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安全守卫者

——盲板
案例—1克拉玛依硫磺装置人员氮气窒息事故
1、事故经过: 2007年1月19日,克拉玛依石化公司硫磺回收装置停工检修,该车间技术员在进炉检查时,因氮气窒息死
2、事故原因:(1)、装置停工,反应器用氮气保护,炉体与反应器未用盲板隔离,导致反应器内保护氮气通过工艺管线窜入炉膛。(2)、作业人员进入炉膛检查未开具任何票证,也未采取任何防护措施,在无监护人的情况下进入有限空间,导致事故发生。
二、盲板选用、抽堵的基本常识
石油化工生产工艺流程连续性强,设备管道紧密相连,设备与管道间虽有各种阀门控制,但在生产过程中,阀门长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用,严密性能大大减弱,有可能出现泄漏,所以在设备或管道检修时,如果仅仅用关闭阀门来与生产系统进行隔离,往往是不可靠的。在这种情况下,盲板是最有效的隔离手段。在动火、进入受限空间作业等过程中,因未采取有效的隔绝措施而造成火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的教训很多。
1、盲板的选用
对于高压盲板,有系列的产品可供选购,而对于中低压盲板,都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,盲板的直径和厚度大多凭经验选取。
(1)盲板的材质、厚度应与介质性质、压力、温度相适应,严禁用石棉板或白铁皮代替盲板。盲板要平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞,高压盲板应经探伤合格。制作盲板可用20号钢,禁止使用铸铁、铸钢材质。
如果盲板本身有缺陷或者其材质、厚度达不到要求,或者安装不规范,如所加垫片不合格等,就有可能起不到有效的隔离作用。比如2004年10月11日,某市化肥厂停工检修,重点焊补合成氨系统碳化清洗塔,从9时开始,对系统进行了泄压、置换、上盲板隔离、清洗、通风,塔内气体取样分析合格。9时45分,焊工开始动火作业,15分钟以后,焊接处发生爆炸,焊工当场被炸死,其助手重伤。后经多方分析和调查,发现与生产系统相连的一个盲板上有穿透性裂缝,该裂缝泄漏了可燃性气体,引起了本次动火的爆炸事故。另外,如果盲板强度不够,在使用过程中可能会发生破裂,失去隔离的作用,所以对盲板本身的检查尤其应该引起注意,切不可认为加了盲板就万无一失了。
(2)管线中介质已经放空或介质压力≤,可以使用光滑面盲板,其厚度不应小于管壁的厚度。管线中介质没有放空且压力>,或者需要其他形式的盲板,如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等,应委托设计单位进行核算后选取。盲板的直径应大于或等于法兰密封面直径,并应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料制作盲板垫片。盲板应有手柄,便于安装、拆卸和加挂盲板标识牌。
作业前,待修设备管线或系统必须放压,排尽残液,最好保持略高于大气的压力,防止吸入空气,并降温到40℃以下。如