电火花线切割实训心得体会.pdf

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电火花加工又称放电加工,是一种利用电、热能量进展加工的方
法，在 20 世纪 40 年代开始研究并逐步应用与生产。它是在加工过
程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性火花放电，靠放电时部
分、瞬时产生的高温把金属蚀除下来。因放电过程可以见到火花，
故称之为电火花加工，日、英、美称之为放电加工，苏联称电蚀加
工。以下是电火花实训心得体会，欢迎阅读。
在 2 个周中我们迎来了特种加工操作实训，虽然在这一周中我
们操作线切割和电火花分别只有两天半的时间，但在这短暂的时间
在我感觉收获还是蛮多的。
在第一天老师跟我们说这次的实训不要求我们熟悉掌握特种加
工中机床的操作，作简单了解就行，但在实际操作之前指导老师还
是非常详细、认真的向我们讲解了有关线切割和电火花机床的用法
及相关原理和实训要求及本卷须知，我们也是听得津津有味。
老师用单、双号将我们分为线切割组和电火花组，两天半后再
对调过来，因为我是单号，所以先被安排在线切割组。
在学习线切割中，通过老师的讲解，我了解到，线切割的根本
工作原理是：利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对
工件进展脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它的主要用法是：利
用脉冲电源加在工件与电极丝之间（一般工件接正极，电极丝接负
极），通过控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使
工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近，当两者接近到适当间隔
时(一般为 ～ 毫米)便产生火花放电，蚀除金属，金属被蚀
除后工件与电极丝之间的间隔加大，控制系统根据这一间隔的大小
和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进展，
在整个操作过程中工件与电极丝之间用喷嘴喷入冷却液。它的走丝
方式有两种：
（1）高速走丝，速度为 9～10 米／秒，采用钼丝作电极丝,可
循环反复使用；
（2）低速走丝，速度小于 10 米／分，电极丝采用铜丝，只使
用一次。通常第一种用得比较多。
而在学习电火花中，通过老师的讲解，我同样了解到，在进展
电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动
进给调节装臵，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火
花放电必须在具有一定绝缘强度的液体介质中进展，电火花加工
时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入
具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。
工具电极由自动进给调节装臵控制，以保证工具与工件在正常加工
时维持一很小的'放电间隙（～）。当脉冲电压加到两极
之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通
道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中
（10～107W／mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至
蒸发，以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电完毕之后，经过很短
的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而
复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状最
终就复制在工件上，形成所需要的加工外表。与此同时，总能量的
一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗。
在学习线切割及电火花操作过程中我了解到：
1;操作前必须认真检查电火花线切割的状况，夹具、工作台必
须良好才能进展操作，如有异常情况应及时报告老师，以防止造成
意外。
2；学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，
不得随意开他人的机床，当一人在操作时，其他人不得干扰以防造
成事故。
3；装卸钼丝时，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止
混入电路和走丝系统中，造成电器短路，触电和断丝等故障。
4；加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色
“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正前方可再进展加工
通过本次实训，使我了解特种加工机床的一般构造和根本工作
原理，简单的掌握线切割机床和电火花机床的功能及其操作使用方
法，掌握常用功能代码的用法，学会简单 3B 代码的手工编程，掌握
特种加工中艺参数的选择，学会工件装夹及找正方法，加深理解特
种加工技术的原理、特点及应用范围。
了解线切割加工原理及加工操作流程，并深入工厂实地参观与
学习，了解并掌握根本生产知识，稳固和丰富已学过的专业课程内
容，到达理论与联系实际相结合的效果；提高自身在生产实际中发
现问题、研究问题、分析问题以及解决问题的能力，为以后的工作
打下根底。通过生产实习，还了解现代化生产方式和先进制造技
术，又可以从侧面了解目前国内机械生产工业的根本情况和开展趋
势。
我在苏州大智资讯配件完成了 3 周的电加工实训，该公司是大
型台商独资企业，隶属巨腾国际控股公司（xx 年 10 月在上市），
于 xx 年 8 月成立了苏州大智资讯配件—吴江。
其占地面积约 500 亩。公司为国内塑胶、铝合金压铸领导厂
商，专精笔记型计算机，数字摄影照相机，通讯磁盘驱动器等 3C 产
品的机构件的生产，为客户提供计算机配件组装、精细塑料射出成
型、精细冲压产品设计制造的生产效劳，客户群囊括国内外大厂
（DELL、APPLE、SONY、IBM、Compaq、Motorola、宏基、英业达、
仁宝、广达、华硕等）。公司产品制程整合完备：从材料熔炼，模
具制作，压铸成型，C 加工，化学皮膜，自动涂装，一贯作业，专
业技术涵盖材料、机械、模具、铸造、化工等领域，CAD/CAM/CAE
普遍用于各制程，技术密度及自动化程度达世界一流水准，不管量
产规模及制程完整性均是亚洲首屈一指，五年来秉持技术自主开发
的原那么，厂内所有的关键制程均是自行研发。
我学习的是电火花线切割加工（Wire cut Electrical
Discharge Machining，简称 WEDM）中的慢走丝。
1. WEDM 定义、原理的认识与理解
线切割是一种电加工机床,靠铜丝等导电金属通过电腐蚀切割金
属(特别是硬材料、行状复杂零件）。
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge
Machining，简称 WEDM），有时又称线切割。其根本工作原理是利
用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进展脉冲火
花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精细
细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板
等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔
槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期
短、制造本钱低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国
内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的 60％以上。
线切割属电加工范畴,是由前苏联人创造的,我国是第一个用于
工业生产的国家,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是
最早的机型叫复旦型,我们国内在此根底上开展了快走丝系统(HS).
欧美和日本开展了慢走系统(LS).
线切割、电火花加工实习报告
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第二类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向活
动，，电极丝放电后不再使用，使命平稳、匀称、抖
动小、加工品质较好，但加工速率较低，是外洋生产和使用的重要机种。
再一种是数字程序放肆，采纳先进的数字化主动放肆技术，驱动机床按照加
工前按照工件几何形状参数预先体例好的数控加工程序主动实现加工，不需要打
造面目板也无需绘制放大图，比后面两种放肆方法存在更高的加工精度和开阔宽
大旷达的使用范畴，目前国内外95 ％以上的电火花线切割机床都已采纳数控化。
进 行电火花加工时，东西电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入使命液
中，或将使命液充入放电间隙。颠末间隙主动放肆琐屑放肆东西电极向工件进给，
当两电极间的间隙达到确定距离时，两电极上施加的脉冲电压将使命液击穿，发
生火花放电。在放电的微细通道中刹时汇合大量的热能，温度可高达一万摄氏度
以上，压力也有急巨变化，从而使这一点使命概况部门微量的金属材料即时凝聚、
气化，并爆炸式地飞溅就使命液中，迅速冷凝，构成固体的金属微粒，被使命液
带走。这时在工件概况上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电悠久停息，两电极间
使命液回复复兴绝缘形态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极绝对濒临的另一
点处击穿，发生火花放电，反复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属
量极少，但因每秒有擢举事数次脉冲放电感召，就能蚀除较多的金属，存在确定
的生产率。
都说眼睛是不会欺骗本人的，但是有时候眼睛是会哄人的看似复杂的东西并
不定然可以做好，只有亲自理论才知其奥妙，才会做出抱负的产品，理论是学习
的差错！如果再有机遇我还会参加这样的实习，还会去用理论来圆满本人的知识
面和本人的各项才能，以求在走出校园的时候有顺应社会的更高的才能。谢谢冲
动学校和老师给咱们这个磨练本人和圆满本人的机遇！
第 三类中速走丝电火花线切割机床，精确天文当叫“多速走丝”。是我国独
创的，其道理是对工件作频繁反复的切割，开头用较快丝筒速率、较强高频来切
割，就如此刻的快走丝线切割，最月朔刀用较慢丝筒速率、较弱高频电流来修光，
从而退步了加工光明度；而且丝速减低后，导轮和轴承的抖动少了，加工精度也
退步了；
另外，第一刀以最快的速率切割，其时的切割和修光的切割量都非常少，因
而，平凡三刀切割的时候加起来也比快走丝的一刀切割要快。
电火花加工是 操纵浸在使命液中的两极间脉冲放电时发生的电蚀感召蚀除
导电材料的特种加工方式，又称放电加工或电蚀加工，英文简称edm。
按照电极丝的 运行速率分歧，及加工品质分歧，电火花线切割机床通常分为
三类：
颠末这次实习咱们领会了当代机器打造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工
程材料重要成形方式和重要机器加工方式及其所用重要配备的使命道理和典范
布局、工夹量具的使用以及安然操作技术。
二、电火花加工的道理。
重要区别是：1，电极丝我国采纳钨钼合金丝，外洋采纳黄铜丝;2，我国采
纳皂化使命液，外洋采纳去离子水;3，我国的走丝速率为 11 米/秒摆布，外洋为
3~5 米/分，4，咱们的电极丝是反复操纵的直到断丝为至，外洋是走预先不再重
用，5，咱们的精度不如外洋高.
第一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速往来来
往活动，平凡走丝速率为 8～10m/s，电极丝可反复使用，加工速率较高，但快
捷走丝容易构成电极丝抖动和反向时停顿，使加工品质下降，是我国生产和使用
的重要机种，也是我国独创的电火花线切割加工方法；
按照对电极丝活动轨迹的放肆方法分歧，电火花线切割机床又可分为三种：
咱们起首实习的是线切割，颠末师傅们耐烦的讲解和树模之后，咱们也学会
了切割一些复杂的金属工件的方式。这对于咱们来说比较陌生，由于其独特而精
确的操作，让咱们发生极大的兴趣。一根很细小的钼丝，以他那对峙不屑精力，
拧把人们想要的东西切出来，老师先告诉咱们安然成就。告诉咱们怎样做会有危
害，然后师傅们就开始教咱们一些基础成就，最初教咱们在电脑上编程以及放肆
机器的走向。就这样一上午人不知;鬼不觉就过去了，虽然累，但心理感想很甜。
接下去的 2 天咱们就反复第一天的使命，虽然感想很没意思，但是想想师傅们每
天都在车间使命一件使命，都没感想到烦，咱们才这几天年什么。在师傅们的细
心教诲下，很快的实现了使命也很快的和师傅说再见了。
时光匆匆，岁月流梭，转瞬间为期五周的线切割电火花，实习虽然时候不长，
但却我收获颇多。在实习时代虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！第一次上实
习加工课，让我备感兴奋！而且在丰富多彩的技校生涯中，这样的机遇也不会太
多，以是刚开始我感想这样的机遇非常罕见，我更要分外爱惜这样一个来之不易
的机遇！如今五周的线切割电火花实习已
线切割、电火花加工实习报告，濒临序幕，我追念一下五周的点点滴滴，感
慨很多，致使有一种意犹未尽的感想！
一种是模拟形放肆，其在进行线切割加工前，预先打造出与工件形状相同的
模，加工时把工件毛坯和模同古装夹在机床使命台上，在切割过程中电极丝牢牢
地贴着模边沿作轨迹挪动，从而切割出与模形状和精度相同的工件来；
电火花线切割加工（wirecutelectricaldischargemachining ，简称 wedm），
有时又称线切割。其基本使命道理是操纵接续挪动的细金属丝（称为电极丝）作
电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它重要用于加工各种形状
线切割、电火花加工实习报告复杂和精密细小的工件，比方电火花加工冲裁模的
凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、模范、电火花成型加工用
的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，存在加工余量小、加工精度高、
生产周期短、制形资本低等突出长处，已在生产中获得广泛的使用，目前国内外
的电火花线切割机床已占电加工机床总数的 60％以上。
一、线切割是一种电加工机床，靠钼丝颠末电腐化切割金属 (特别是硬材料、
行状复杂整机）。
线切割属电加工范畴，是由前苏联人发明的，我国事第一个用于工业生产的
国度，咱们国内在此基础上成长了快走丝琐屑 (hs).泰西和日本成长了慢走琐屑
(ls).
另一种是光电跟踪放肆，其在进行线切割加工前，先按照整机图样按确定放
大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台
上的光电头始终跟随墨线图形的轨迹活动，再借助于电气、机器的联动，放肆机
床使命台连同工件绝对电极丝做相似形的活动，从而切割出与图样形状相同的工
件来；