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2014年自行监测方案

企业名称:第五师电力公司发电分公司
编制时间: 2014 年 3月10日
一、企业概况
第五师电力公司所属的热电厂是一家热电联产企业,公司现有五炉三机,分别于1991年、1998年建成,投产2台(1#、2#锅炉)的型号为CG-35-39-MD链条锅炉,3台(编号为3#、4#、5#锅炉)型号为CG-35/39-MD链条锅炉现改造为CG-40T循环流化床锅炉,全厂额定发电量为24MW。并安装有4台(套)烟气排放连续监测系统(CEMS),其中2台(套)分别安装于1#烟囱(1#锅炉与2#锅炉除尘脱硫设施后)总排口和2#烟囱(3#、4#、5#锅炉除尘脱硫设施后)总排口,另2台(套)分别安装于1#锅炉与2#锅炉除尘器后脱硫设施前。
有组织排放源
·烟尘厂内最大的烟尘排放源是烟囱,高80米。5台锅炉产生的烟、粉尘排放点均设置了技术可靠、效率高静电除尘器,处理废气总量为10万Nm 3 /h,经除尘净化后,各排气口的废气粉尘浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)三类区二时段标准要求。在2个烟囱25米处均装设在线烟尘或烟气连续监测系统,以实现烟气烟尘的连续监测。
·SO2主要是锅炉燃煤产生的,1#、2#锅炉采用双碱法脱硫工艺,2炉共用一塔的设置;工程竣工时间为2009年9月。脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。
3#、4#、5#锅炉采用炉内喷钙法脱硫,即袋装氢氧化钙粉末通过皮带输送机运输至自动拆包机,在布袋除尘器的除尘作用下做到无粉尘外泄、无污染自动破带。破带后的氢氧化钙药剂经螺旋输送机送至石灰石储仓,物料进入储仓后,与经过电加热的压缩空气混合,达到除湿防结块的目的。储仓内多余空气经除尘器后进入药剂混合管,物料随压缩空气及自重被旋转给料装置降至缓冲仓,再经计量给料装置均匀输送至药剂输送管与罗茨风机的压力空气充分混合后吹进炉膛内进行脱硫作用。
企业自行监测开展情况
本公司在两个烟气排放口分别安装了2套废气在线监控设施,监测项目为:二氧化硫、氮氧化物、烟尘、含氧量、温度等。于2008年11月25日已完成1#烟囱烟气排放在线监测设备安装工作;于2008年12月13日完成1#烟囱烟气排放在线监测设备比对效验工作,并完成与兵团环境监测站的信息联网。通过烟气排放在线监测设备比对效验的数据,在线监测系统所有数据目前运行正常并准确有效。
同时发电分公司热电厂于2010年5月15日已完成2#烟囱烟气排放在线监测设备安装工作,并已完成与兵团环境监测站的信息联网并委托兵团环保局环境监测站对2#烟囱烟气排放在线监测设备进行比对效验工作,2
#烟囱烟气排放在线监测通过比对效验,所有数据运行准确,比对监测结果相对误差符合国家标准质控要求
2010 年12月我公司1#、2#在线检测、DCS系统工程及附属工程均通过自治区兵团环境保护厅竣工环境保护验收合格。
三、自动监测方案
(一)自动监测内容:自动监测内容见表1
表1 自