ROHS管理程序.doc

目的
为确保本公司产品的原材料、成品达到符合ROHS要求,建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。
范围
适用于所有需要符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求;
适用于ROHS材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代;
符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分,有明显的标识;
符合RoHS要求的材料控制需在以下位置来控制:
进料控制,包括所有的原材料成品;
制程控制,生产的符合RoHS要求的产品制程控制;
贮藏控制,在仓库贮存或生产所有符合RoHS的原料控制,包括材料、半成品、成品等;
生产控制;
成品的包装控制;
产品的运输控制。
定义
RoHS: 关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令
符合RoHS要求材料的有关定义、要求和测试方法:
RoHS定义:是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。
RoHS 含义
在电子、电气和设备中逐步停止使用RoHS里提到的禁止使用物质;
WEEE的条文里提出,我们须对人类健康及环境保护意识,减少浪费
做出贡献。
RoHS 要求与客户要求
RoHS要求
* Cd 镉
* Pb 铅之和<80PPM
* Hg 汞
* Cr6+ 铬/六价铬
* PBB 多溴联苯<500PPM
* PBDE 多溴二苯醚<500PPM
客户要求
客户有规定的按客户要求执行
未规定的客户对环境管理物质的限定值与欧盟要求一致
职责:
部门
职责和权限
总经理
;
。
RoHS负责人
;
,紧急情况的处理;
,防止不良再次发生。
业务
;
;
。
采购
;
“先进先出”管理;
;
。
生产部
;
;
。
事务部

品管部
进货检查判定;
发货检查判定;
供应商RoHS检查数据的确认;
针对检查的异常情况采取对策;
不合格批的区分管理;
公司内部、供应商的监督。
程序
符合RoHS的供应商及材料的管制
ROHS产品的管制
所有的ROHS材料必须符合RoHS要求,
供应部要确保所有的供应商每年一次递交符合RoHS申明和第三方测试报告。
新物料的RoHS管制程序
,评审内容应包括RoHS要求。
,要确认是否符合客户要求、确认是否为RoHS材料
。
当供应商提交了符合RoHS要求的资料,技术部工程师方可对样品的其它项目进行评估。评估合格,则需在样品确认报告上做好“RoHS”标识,并将“RoHS”物料的样品确认报告与非“RoHS”物料的区分保存。反之,则该物料不合格,技术部工程师不对该物料进行评估;
如果新图号的材料确认已通过,供应部需向供应商下订单,采购需确认,并要求供应商提供相关符合RoHS要求的资料,如符合RoHS申明、测试报告(SGS)。
采购需确保原材料供应商提供符合RoHS申明、测试报告。
符合RoHS要求的新型号的制程,需将原材料、辅材录入符合RoHS要求的BOM清单,编码需加上“R”后缀;
供应部根据新的物料需求计划采购符合RoHS要求的物料。
进料检验管制程序
针对所有来料,IQC依上述的内容分类,确认来料的类别:A类、B类、C类,然后确认是否提供相应的供应商资料,然后按IQC的《进料检验管理程序》进行检验,确认其规格、型号、尺寸是否符合要求,并做好记录,且将符合RoHS要求的来料记录表格与非符合RoHS要求的来料记录表格分开保存
IQC在进料检验时,须确认该物料是否为符合RoHS要求的材料。如果是IQC先对其供应商进行分类,