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切割下料标准
[资料手册]
post by 海洋之星/ 2010-4-9 12:40 Friday
:本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。
:
:
,其各项指标满足国家规范的相应规定。
、厚度和表面质量,如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下,可以采用焊补打磨直至合格。
、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料。
:
、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。
,先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全的条件下才能运行,而且在气割过程中应注意保持。
:钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
:
,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示:
割嘴倾角与割件厚度的关系
割件厚度
<10
≥10
倾角方向
后倾
垂直
倾角度数
10°-15°
0°
钢板切割余量表
切割方式
材料厚度mm
割缝宽度留量(mm)
备注
气割下料
≤10
1~2
 
10~20

 
20~40

 
40以上

 
在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数:
氧、丙烯手工切割工艺参数
割炬型号
G01—30
G01—100
G01—300
割嘴号码
1
2
3
1
2
3
4
1
2
3
4
割嘴孔径(㎜)











切割厚度(㎜)
2-10
10-20
20-40
10-20
20-40
40-60
60-100
10-20
20-40
40-60
60-100
切割速度(mm)
700-350
600-300
600-300
600-300
600-300
550-250
450-180
600-300
600-300
550-250