围堰防渗处理施工方案.doc

围堰防渗处理施工方案
一、防渗处理思路
(一)场地情况
场地实际情况为:整个围堰为土石混合体,下部为岸滩基岩,基岩裂隙严重,存在渗水通道;渗水部位集中在距作业平面下3米左右,而且三处部位有明显较大河水流出;采用多台大功率潜水泵抽水没有效果,达不到止水目的。挡土墙基槽无法开挖。
(二)处理的思路
据此实际情况,围堰防渗处理的思路是:首先采用钻孔高压喷射灌浆施工;在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时,采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工,使其能正常返浆;达到防渗处理的目的。如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的,然后再采用膏状浆液灌浆处理。处理桩号:K0+060----K0+130,。
二、高喷防渗施工方案
(一)围堰防渗孔排距及结构形式
围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙,孔距:中部K0+080—K0+;,连接形式呈直线型。
(二)高喷防渗施工工序
1、施工分序确定
为方便施工设备布置,提高工作效率,设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔(单号为Ⅰ序,双号为Ⅱ序)。
2、测量放样:根据设计要求,作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程,然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。
3、造孔:钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔,达到设计深度要求。钻孔护壁采用特制的PVC管,有一定的强度,能起临时护壁作用,PVC管壁薄、易碎,在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头,跟进套管采用φ110无缝钢管,丝扣连接。在造孔过程中须随时记录地层情况的变化,为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据,与设计方案不符时,应及时反映,等检验后提出相应措施。因是旋喷孔,直线型连接,造孔时钻机必须,用水平尺找平机台,以防孔斜,否则易出现墙体空隙。
4、测斜:造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求,如果孔斜率超标,应采取处理措施。
5、高压泵试车:高喷灌浆采用并列三联管法自下而上旋喷成墙,喷具直径φ89,采用专用高强螺栓连接,连接处用尼龙垫密封。灌浆设备有:GNB型高压泵,BW200/40型泥浆泵。施工顺序与钻孔施工相同。高压泵就位后,开喷前须进行水、气、浆压力调试,确保管路畅通,然后将喷杆下入孔内(下管时同时注浆,以防管路堵塞),调整喷射方向和角度,准备喷射,具体施工参数如下表。
高喷施工参数表
参数名称
施工技术参数
相应要求
备注
高压水
压力35~40MPa
正常返浆是取高值,否则取低值
排量75~80L/min
正常返浆是取高值,否则取低值
压缩空气
~
正常返浆是取高值,否则取低值
~
正常返浆是取高值,否则取低值
浆液
~
正常返浆是取高值,否则取低值
排量60~80L/min
正常返浆是取高值,否则取低值
提升速度
一序孔4~6cm/min
正常返浆是取高值,否则取低值
大量漏浆,原位喷灌
二序孔5~8cm/min
正常返浆是取高值,否则取低值
大量漏浆,原位喷灌
三序孔8~15cm
正常返浆是取高值,否则取低值
大量漏浆,原位喷灌
旋转速度