倒角工序操作手册.ppt

倒角工序操作手册.ppt目录
一、工艺流程十八、准备装机
二、常见质量问题处理十九、装机
三、设备操作间介二十、开机
四、领料二十一、取罐
五、选择产品二十二、卸罐取样
六、检查倒角罐二十三、弧度、电极检验
七、倒角罐的摆放二十四、冲洗
八、阅工单二十五、第一次清洗
九、配料前加水二十六、分选
十、量取产品及倒角球二十七、挑选
十一、第一步配料二十八、第二次清洗
十二、加入碳化硅及添加剂二十八、烘干
十三、配料记录二十九、出烘箱
十四、盖好罐盖三十、装盒
十五、锁紧螺丝三十一、外观检验
十六、提罐装车三十二、产品下传
工艺流程
领料阅工单第一步配料第一步倒角检弧度洗碳化规第二步配料第二步倒角检电极洗出产品第一次超声波清洗烘干分选挑选取样送试封第二次清洗烘干装盒电性能合格外观检验合格登记下传
倒角的目的:除去烧结后产品表面毛刺、杂质颗粒,使产品表面光滑、棱边棱角圆滑、内电极充分裸露
常见质量问题处理-----倒角效果异常处理
班组处理方法:
弧度小:先按工艺重倒,重倒后不合格则发出台账反馈技术部
弧度大:直接发出台账反馈技术部
电极暴露低:先按工艺重倒,重倒后不合格则发出台账反馈技术部
技术部处理意见:
弧度小:①、与工艺控制标准差距大则再按工艺重倒;②接近工艺控制标准则可以执行下一步作业
弧度大:不超内控标准则可下传
电极暴露低: ①、与工艺控制标准差距大则再按工艺重倒;②接近工艺控制标准则可以试封后看电性能作判定
常见质量问题处理-----电性能异常处理
容量偏低、分散:倒角电极暴露率不佳导致容量偏低、分散(不排除倒角以外的其他因素,如:印叠、排胶、烧结,试封品的试烧),对此倒角可采取重新倒电极处理或重新取样试封、烧、测。
瓷损
倒角前瓷损:
倒角后瓷损:
设备操作简介
星星倒角机控制面板:1、停止器, 2、运行指示器, 3、电源指示器, 4、时间显示器, 5、时间设置器, 6、启动器
烘箱控制面板:1、温度设置器, 2、温度电源开关, 3、风机电源开关, 4、电源指示器
分选机控制面板:1、料斗振板开关,2、平面振板开关, 3、调节器
在“烧结待下传产品”货架领取产品
注意:1、工单上烧结及前工序的检验栏是否盖章;2、检验不合格项是否有相应的处理意见,能否正常流通;3、工单批号、型号跟产品外标批号、型号是否一致;4、产品实物跟工单是否对应。
领料
在“待倒角产品”货架处选择产品
注意:1、先按每天计划表上的安排选择产品;2、TC、TF、TK开头的产品要优先安排;3、除以上外,按烧结下传日期先后顺序进行生产
选择产品
在将产品配入罐体内前检查内橡胶
注意:1、橡胶是否有开裂;2、橡胶是否有穿孔。如有则该倒角罐要停用。
检查倒角罐
配料前:将空倒角罐整齐摆放在指定区域,不得超出区域或摆放凌乱.
倒角后:将空倒角罐整齐摆放在指定区域,不得超出区域或摆放凌乱.
倒角罐的摆放