塑胶设计指南.doc

,没钱,没事业;而20岁,,哪有墙角挖不到? 本文由hello_ninhao贡献
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一、塑料选材的一般程序
塑料也像金属一样,种类繁多,虽然已工业化的主要类别只有五十多种, 3、尼龙 4、尼龙 6、尼龙 46、尼龙 66、尼龙 7、尼龙 8、尼龙 9、尼龙 610、尼龙 1010、尼龙 11、尼龙 12、尼龙 13、尼龙 612,尼龙 9T,尼龙 13,MC 尼龙,尼龙 MXD6 ,例如加入填料或增强材料和其它辅助材料,或通过共混制成"合金";或通过加工工艺如定向拉伸、结晶、发泡等来获得新的性能, 以满足使用要求. 塑料的品种既然是如此繁多,它们的性能又具可变性,因此,塑料应用的选材常常要从塑料中许多性能的综合平衡来考虑(包括工艺与成本),而且某些性能数据如磨损性、冲击性尚不能完全预测其使用性,有时又缺乏准确可靠的设计公式,因此,、又尽量能恰如其分地量材使用的品种就要求采用系统、综合的分析方法来选材. 一个完整的设计过程,应从构思、,对于指定部件的选材,最主要的是考虑部件的功能和决定部件功能的有关材料性能,同时还要考虑诸如部件的特点和禁忌、使用时的外界条件、临界条件、使用寿命和使用方式、维修方法、制品尺寸和尺寸精度、成型加工工艺、生产数量、生产速度、成本、,一方面是使用环境介质和环境条件,如构件承受的负荷和自重,冲击和振动等机械作用的影响;接触的气体、液体、固体及化学药品;曝露的大气环境(气温、湿度、降雨、阳光、冰雪以及有害气体等)的影响;贮存环境条件和长期贮存的的影响;此外,除静态破坏影响外,还要考虑摩擦升温、蠕变、成型收缩等引起的变形、应力松弛以及反复应变而引起的疲劳,、勤务处理或操作时,制品可能遭到外力作用,. ,就不必要制造模具,可直接用板材或棒材加工;需要数量是几百个左右时,可酌情采用简易模具或树脂-金属模、低熔点合金模等;,设计的部件要急于使用,则考虑材料货源是主要的;如要设计宇航零件,则性能因素是最重要的;如设计通用产品,: (1)零部件的构思:进行初步的功能设计,即部件的形状及其功能元件的形状,并考虑选择基本加工方法. (2)选材:根据在应力下与使用性能相关的塑料的工程性能和加工性来筛选候选材料,这些应力是部件工作时施加在制品上的. (3)初步分析设计: 利用工程设计性能计算壁厚和零件的其它尺寸. 并根据塑料的特点进行制品设计和模具设计. (4)试制样品:在部件实际使用条件下或模拟零部件的使用条件下进行考验、考核. (5)重新设计和重新试验:当发现性能不能满足使用要求时,要重新筛选材料或重新设计并试验. (6)根据试制样品的试验情况和加工零部件的成本,确定最终设计和选材. (7)确定材料的技术规格和检验方法. 有时上列步骤可以缩短,尤其是在零部件要求简单,,有时选材步骤更为复杂,特别是在开发新应用时,或在塑料所承受的应力很复杂的情况下,系统、综合的分析法不仅是可靠的成功办法,而且是节省开发费用的途径.
《中国工程塑料网》 2002 年 05 月 21 日二、塑料一般选材
设计者绘出零件图后,要对零部件列出使用条件和重要选材因素、: (1)跟据应用目的,列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能),: ①在额定的连续载荷下允许的最大变形量;
②使用和运输过程中所受的应力种类和大小;是否长期受力,是动态或是静态应力; ③最高工作温度; ④在工作温度下允许的尺寸变化; ⑤零部件允许的尺寸公差; ⑥零部件的使用性能要求; ⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等; ⑧要求贮存期多长,是否在户外使用; ⑨有无耐燃性要求,等等. (2)根据部件的功能要求,考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据,提出目标材料(部件材料)的性能数值,并通过这些性能要求来选定材料,即使这些性能估计是粗略的,也会大大方便候选材料的筛选