污水站安全操作规程.doc

缓冲池刮泥机安全操作规程
A、工作原理
刮泥机在减速机构的带动下,沿沉淀池作圆周运动,在刮泥板的作用下,池底污泥沿池底坡度而滑至中心排泥井排出池体。
驱动机构为蜗轮蜗杆,加链轮行星齿轮驱动式,蜗轮轴齿轮与旋转齿轮相连,刮泥臂安装在刮泥竖架上,刮泥板安装刮泥臂上,刮泥竖架下端设一水下轴承架,以防刮泥竖架的晃动。开动驱动电机,垂架式中心传动刮泥机便开始作圆周运动。
B、安装要求
1)、行星摆线针轮减速机,立蜗轮箱应安装水平,,
两链轮的齿厚中心线应在同一平面上,允差±2mm,链条松弛垂度为链轮中心距的1-%。
2)、传动竖架的总垂度不大于2mm,先安装旋转竖架,再安装旋转齿轮架,旋转齿轮架安装首先要调好中心、调好水平后再固定好,再连接旋转竖架,旋转竖架安装时,应保证垂直、平衡,垂直度不大于2mm,再装上刮泥臂、刮泥板,刮泥板与池底间距不大于5cm(最高处)。
3)、轴连结处,如有焊接应在现场装配时进行,以保证刮臂与池底面平行。
4)、减速机内润滑油应在油标指示范围内
C、操作要求
1、空负荷试车时间不少于12h,带负荷运行时间不少于24h。电动机减速机温升正常,运路各部分无不畅现象,无不正常的噪声及跳动。
2、池底无污泥板结时方可允许开动刮泥机。
3、停止运行时,应先停止池子进水,刮泥机继续运转后才能允许停车。
4、定期向传动链加涂润滑油,定期检查添加或更换减速机内的润滑油,保证油面高度。
5、每3-4个月检查一次链条磨损状况。
6、半年左右更换一次减速机的润滑油。
7、每半年进行一次全面的检修,对磨损严重的零部件及时更换,如有油漆脱落应重新涂刷。
做1份规格900*600mm
缓冲池渣浆泵泵安全操作规程
A、运行前的检查
1) 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。
2) 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3) 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4) 用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。
5) 检查轴承箱是否加入润滑油。
6) 泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要打开泵进口阀,关闭泵出口阀。
7) 检查阀门是否灵活可靠。
8) 其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固可靠。

B、泵的日常操作、维护
螺杆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
1) 泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。
2) 要及时更换易投损件,维修装配要正确,间隙调整合理,不得有紧涩磨擦现象。
3) 轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
4) 更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,最高不超过75℃。
5) 要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
6) 保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
做1份规格900*600mm
中和池搅拌机安全操作规程
搅拌机由电机、减速器、减速器支座、搅拌轴、联轴器及叶轮等组成。
1、当设备安装完毕准备投运时,必须对设备进行必要的清理,清除掉设备内部的任何杂物。
2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。
3、在进水前,必须检查设备排泥阀是否处于关闭状态,进出水管上的手动阀是否处于开启状态。
4、当设备运行时,启动混合搅拌机,此时,设备进入正常运行状态。当设备停止进水时,应关掉混合搅拌机。当设备重新进水时,应重新启动搅拌机。
5、空负荷试车时间不少于2h,带负荷运行时间不少于24h。电动机减速机温升正常,运路各部分无不畅现象,无不正常的噪声及跳动。
6、停止运行时,应先停止池子进水,继续运转后才能允许停车。
7、半年左右更换一次减速机的润滑油。
8、每半年进行一次全面的检修,对磨损严重的零部件及时更换,如有油漆脱落应重新涂刷。
为了保证减速器的长期正常运行,平时应按摆线针轮减速器使用维护说明和使用手册进行维护保养,当出现电机异常、发热时,应查明原因后再使用,避免出现烧坏电机的现象。(做1份规格900*600mm)
提升泵安全操作规程
A、运行前的检查
1 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。
2 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4 用手盘车(包括电机)泵