渐开线直齿圆柱齿轮的切削加工方法.doc

第六节渐开线直齿圆柱齿轮的切削加工方法
一成形法
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这种方法简单,无需专用机床.
生产率低,精度差.
齿轮主要参数(模数、齿数、变位系数等)的任何一个发生改变都要更换刀具,
仅适用于单件生产及精度要求不高的齿轮加工。
二、范成法(展成法)
范成法是利用一对齿轮(或齿轮与齿条)啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来切齿的。如果把其中一个齿轮(或齿条)做成刀具,就可以切出与它共轭的渐开线齿廓。用范成法切齿的常用刀具如下。
1、齿轮插刀 2、齿条插刀 3、齿轮滚刀
 
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范成法的特点
优点:
同一模数的齿轮使用同一把刀具,生产效率高,加工精度高
缺点:需要专用机床
三根切现象、最少齿数
根切使齿根削弱,根切严重时还会使重合度减小,所以应当避免。
根切现象:若刀具齿顶线超过N1点,则由基圆以内无渐开线的性质可知,超过N1的刀刃不仅不能范成渐开线齿廓,而且会将根部已加工出的渐开线切去一部分,这种现象称为根切现象
 
根切使齿根削弱,根切严重时还会使重合度减小,所以应当避免。
如图所示,线段co1表示某被切齿轮的分度圆半径,其点N1在齿条齿顶线下方,故该轮必发生根切。当齿数增多时,分度圆半径增大,轮坯中心上移至O1’处,极限点也随之沿啮合线上移至齿顶线上方的N1’处,从而避免根切;反之,齿