质量指标标准化案例.ppt

质量指标标准化案例
2012年09月05日
总部质量管理部
专案执行人: 李世林
专案审核人: 张晓红










目录

对年初制订《质量指标定义及统计规则》【见附件】共计质量指标15项核查有如下问题:
序号
问题点
描述
1
无系统化数据收集方法/指标本身数据收集困难,7个指标无相关数据支撑,数据支撑只覆盖53%
【客户满意度】【三包退货率(金额)】【质量投诉次数同比下降率(市场投诉)】【市场发生重大、批量质量问题同比下降率(金额损失)】【三包件提报数据准确率】【质量问题整改及时率】【市场发生重大、批量质量事故次数】
2
多个指标计算公式不合理
如市场质量投诉次数:此指标与产量有直接关联,但计算未考
虑到产量
投料合格率:分子是采用投料单个物料的不良数,分母是采用
成车生产量,一个成车上有上百个零部件,如一个成车有任何
一个部件不良,此投料合格率就为0,公式不合理。计算结果不能体现投料合格率指标设定的目的性。
3
三地工厂无专门数据收集,统计分析模板,质量指标数据收集困难且不规范。

序号
目标值
1
完成《质量指标定义及统计规则》修订并通过。
2
建立质量指标数据统计模型,将其标准化。
3
建立一套各部门提报数据模型,让质量指标都有数据支撑率达到100%。
4
制定一套完整的质量指标培训资料,在三地工厂予以宣导。

《质量指标定义及统计规则》
《2012年质量计划书》

主要改变【见下表】:
序号
主要改变
1
修改8个指标,删减1个指标,新增5个指标。
2
所有指标均根据新日公司目前现状进行调整,所有数据均可收集。
3
有完整的计算公式,且相对充分,合理。
具体调整项目【见附件】:

序号
主要改变
1
统一采用图表显示,可以横向比较指标变化趋势,一目了然,便于分析,并将总部和三个工厂质量指标系统化汇总管理。
2
增加指标不达标对策分析部分,对不达标相关质量指标及时纠偏。

序号
设计表格名称
类型
表单数
简介
例表
1
客户满意度调查表
新增
1
将所有需进行客户满意度评估项目列入表格,能及时有效提取所需信息对应客户满意度状况,将此工作标准化。
2
质量指标达成分析总表
新增
21
1、建立总部及三个工厂所有质量指标达成分析表,能有效反应所有指标每月达标状况,形成系统化模板,弥补无指标达成表模板的空白。
,能及时纠偏不达标项目。
见上页《质量指标汇总模板》
3
成车抽查统计表
新增
2
,有效管控产品问题,图表中有不达标指标表格自动显示红色、分类问题汇总自动生成柏拉图,目视化加强。
,制作月报数据收集时间由原来2H提高到3分钟。
新增3类【共计24份表单】如下表
序号
设计表格名称
类型
表单数
简介
例表
4
来料检验汇总表
优化
4
,增加自动识别八大件及批次自动计算功能【取消原八大件单独报表】,并对报表编辑区域进行锁定,提高数据统计效率及数据统计准确性。
,图表中表格有不达标指标自动显示红色,能一眼就能看出目前零部件入厂问题及时纠偏
,制作周报数据收集有原来1H提高到3分钟,月报由原2H提高到3分钟,且数据相对准确。
5
终检各项统计表
优化
7
,总合格率能自动生成每日趋势图,能一眼看出总检验合格率和各线合格率状况,及时发现各线问题并改善。报表编辑区域进行锁定,,提高数据统计准确性。
。新品上线质量状况列入管控。
《成车每日问题点》顺序排序,每日不良问题统计表录入时间提高约半个小时。并有效防止输错。
,数据准确
6
各部门提报数据模板
优化
9
,将质量指标基础数据收集标准化,
%提高到100%
优化3项统计报表【共计20份表单】如下表


序号
制定目标
完成状况
1