钢结构制作质量控制规范.doc

靖边远大钢构工程有限公司钢构制作质量检验标准及工艺处罚
根据公司现有钢结构加工制作工艺,大致分为:(1)拼板;(2)切割(3)组立(4)埋焊(5)矫正(6)钻孔(7)拼装(8)焊接(9)喷砂(10)油漆十个工序。针对以上工序参照《钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001》中相关规范。拟制定各工序质量控制要求和工艺处罚标准。
所有工程必须严格按照图纸设计要求进行加工制作。相关标准参照《钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001》中相关规范。
为保证产品质量,应落实好“三检”制度:自检、互检、专职检。各工序应根据各自工序质量控制标准,严格自检,保证不合格的零部件不向下道工序转交;工序之间要进行互检,达不到本工序质量要求的零部件不接收;质检人员要全过程督查,针对各工序出现的问题,及时处理整改并处罚。
各工序质量标准和工艺处罚标准
拼板
1)质量标准
根据下料清单合理进行板材拼接,对接焊缝严格按照制定的焊接工艺进行施焊,设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。见规范GB50205-2001第
。焊缝外观质量按照规范GB50205-。
2)工艺处罚
。
,长度超30mm以上的每件扣5元,如果长度接短造成报废按原材料的30%扣处。
、收弧板的且不用气割用其他方法去除的发现一次扣10元。
,有弧坑、焊瘤、气孔、咬边的有其中一种现象的扣5元,多种并存的扣10元。
。
3)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
切割
1)质量标准
根据下料清单进行合理布料,做到材料利用率最大化。切割过程不得出现断火现象,保证割缝平滑。清理零部件反正面割缝要进行清理,不得存留氧化铁皮、割渣等残留物。尺寸控制按照规范GB50205-。
2)工艺处罚
,构件尺寸不符造成报废按原材料的30%扣处。
、翼板尺寸偏差超±3mm的扣5元,造成报废按原材料的30%扣处。
;
3)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
组立
1)质量标准
焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。注:标准H型钢对接参照此规定执行。焊接H型钢组装尺寸允许偏差参照规范GB50205-。
2)工艺处罚
,不能返工的按成本价的30%扣处。
,连续1000mm内间隙超出1mm的发现一次扣10元。
(大于1000mm的截面可放宽到5mm);翼板对腹板的垂直度超3mm的每件扣5元,同时要求返工。上下翼板对接焊缝要错开不能在同一个截(特殊情况请示),翼板和腹板的对接焊缝要错开200mm以上(特殊情况请示),发现一次扣10元。
。
3)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
埋焊
1)质量标准
严格按照针对相关工程制定的焊接工艺进行施焊,焊缝焊脚按照规范GB50205-。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
2)工艺处罚
、焊穿未补每点扣2元,补焊未磨或没有达到要求的。每点扣2元。
。不需要加引弧板和收弧板未焊到的位置没有补焊或补焊后未打磨的每点扣2元。
、焊瘤、。
。
、弯曲变形每件扣10元。
3)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
矫正
1)质量标准
焊接H型钢矫正标准执行规范GB50205-。矫正时不得破坏母材表面,应根据不同材质制定相应工艺。
2)工艺处罚
。
、扭曲、变形每件扣10元。