2203安装方案.docx

2202工作面回撤及2203工作面安装实施方案
前言
根据公司生产作业计划安排,2202综采工作面回采长度剩余15米,预计12月20日具备回撤条件,因2202回采面接替面为2203综采工作面,同时具备了安装条件,为了保证回撤安装前期的各项准备工作圆满完成,确保回撤安装期间的安全和各项工作有条不紊的有序进行,早日完成回撤安装工作,结合井下实际情况制定本实施方案。目的:在40天内安全完成2202回撤和2203安装工作。
指导思想:安全、快捷、节俭完成各项工作。
职责分工
为了分工明确,责任到人,密切配合,实现安全回撤安装;为了避免出现工作遗漏,导致工作衔接出现问题,出现窝工误工现象。根据各单位职责进行如下分工,望各单位遵照执行,按质按量按时完成各项准备工作。具体分工如下:
一、机电部
1、为本次回撤、安装工作牵头单位,负责制定回撤、安装、检修方案,技术指导工作,严把检修、安装工程质量关。
2、编制2203综采工作面供电设计,完善设备布置。
3、及时调整回撤、安装过程中出现的设备衔接问题。
5、根据实际情况及时调整修改方案。
二、通风区
1、指定2202综采工作面回撤期间的通风机安装位置,由综采一队进行安装,供电系统由北轨道绞车供电电源供给。
2、运输巷瓦斯管路的拆除措施,由通风部门制定,并安排人员实施。
3、回风巷瓦斯抽放管路的拆除、留设、由通风部门负责实施。
4、加强回撤、安装作业区域瓦斯检查工作,瓦斯超限,立即撤出人员进行处理。加强对通风设施的检查,发现问题及时处理。
5、工作面回撤完毕后,闭墙位置的确定、实施由通风部门负责。
6、工作面密闭完毕后,矿井通风系统的调整由通风部门负责实施。
7、通风密闭材料全部到位,不需供电和运输设备时,及时告知综采一队,由综采一队回收剩余的设备。
三、机掘二队
1、根据回风巷道坡度情况,在绕道口道岔轨道头前5米安装1#JD-,电机为左电机,绳长520米;在570米处安装2#JD-,电机为右电机,绳长520米,与1#绞车形成对拉;3#JD-,为左电机,绳长570米,方向朝工作面;在回风巷末端硐室内安装4#JD-,绳长570米,与3#绞车形成对拉;安装相互间的信号和挡车设施,原绞车绳全部盘起,防止混用。(另一种方案:回风巷安装3组6部对拉JD-,每部绞车绳控制在400米左右)。全部利用2405回风巷回撤JD-。
2、2203回风绕道回柱绞车钢丝绳检查有无问题,不符合规定,及时更换,并留一定长度,防止一旦绳头有问题,绳长度不足。
3、因工作面坡度较大,安装由机头至机尾,为确保下放车辆安全,在切眼回风绞车硐室内安装一部回柱绞车JH-20型,用于下放支架使用和调架使用,一部JD-(或JD-)调度绞车,用于上拉空平板车,具体位置见设备布置图一。
切眼进风巷绞车硐室内,安装一部回柱绞车JH-20型,用于调架使用,具体位置见设备布置图一,钢丝绳长190米(使用2405工作面切眼安装的回柱绞车)。
5、2203回风巷阻车器全部改为改装后的阻车器,便于支架平板车顺利通过。
6、在2203回风第一个钻场附近安装临时液压泵站(用2405临时液压站),并接火,管路由回采队对接。
在工作面切眼向后20米处设施车场,便于轻重车循环,车场前后安装挡车设施,防止车辆失控造成事故。
8、2203回风巷与切眼交叉处弯道每个轨枕之间加装拉杆,防止重车在拐弯时,将轨道撑开,造成掉道翻车事故;
9、负责2203回风巷安装设备的运输工作,范围:由北翼无极绳绞车机尾接车,至工作面回风端头,空车运至东翼无极绳绞车机尾。
四、机掘五队
1、工作面贯通后,清理干净浮煤,生产技术验收合格后,先拆除掘进机(队组制定专项拆除措施,经审批后执行)。
2、在560米处安装二部胶带机机头(从地面装运至安装地点进行安装),增加一部胶带机机尾。在非人行道侧扩刷规格为7000×700×2000mm胶带机机头硐室,598米处非行人侧扩刷规格为1500×400×1500mm卷带电机硐室(队组制定专项安装安全技术措施,经审批后执行)。
3、按照图纸安装安装切眼运输端头的绞车,含可移动信号,并打端头支架起吊锚索。
4、二次供电点轨道延长4米,做好变压器安装前的准备工作。
5、拆除工作面顺槽末端80米胶带机,剩下胶带,其余拆除回收或转至其他使用地点。
6、在2203进风绕道口右侧垂直于轨道中心线安装一部JD-,450米处JD--,与绕道口绞车形成对拉,并完善信号。(另一种方案:在进风顺槽末端安装一部JD-