高速线材精轧机组
安装使用说明书
制造单位:哈尔滨广旺机电设备制造有限公司
设备图号: ZJF90d00
使用客户:
出厂日期:
目录
技术说明………………………………………………… 2
设备安装调整…………………………………………… 4
设备的使用维护与更换………………………………… 7
常见故障及排除………………………………………… 13
附件……………………………………………………… 14
精轧机组是高速线材车间的重要设备,为了保证精轧机组正常运转,用户须了解机组的性能、安装、运行与日常维护等基本常识。本说明书就以上几个方面作了简单的介绍,用户在安装、使用机组前请先阅读本手册。本说明书供武安文煜高线专用。
第一章技术说明
设备用途
本精轧机组为摩根五代顶交45°无扭重载高速线材精轧机组,图纸由国内设计转化完成。本机组通过10机架连续微张力轧制,将上游轧机输送的轧件,-φ20mm的成品线材。
设备主要性能参数
1. 工艺参数:
来料规格: φ17—φ22mm
来料温度: >900℃
成品规格: -φ20mm
主要钢种: 碳钢、优质碳素钢、低合金钢、合金钢、焊条钢、冷镦钢等
第10架出口速度:≤95m/s()
2. 设备参数:
机组组成: Æ230轧机(5架)、Æ170轧机(5架)、
增速箱、大底座、挡水板与防水槽、缓冲
箱、保护罩、联轴器、精轧机组配管等。
机架数量: 10架(1-5架为Æ230轧机,6-10架为Æ170轧机同种规格的轧辊箱可以互换)
布置方式: 顶交45°,10机架集中传动
辊环尺寸: Æ230轧机: Æ/Æ205×72mm
Æ170轧机:Æ/Æ153×
传动电机: AC同步变频电机,功率: 5500kW
振动值: ≤ mm/s
噪音: ≤80dB()
机组总速比(电机速度/装辊转速)见下表:
机架号
总速比
No1 Æ230轧机
No2 Æ230轧机
No3 Æ230轧机
No4 Æ230轧机
No5 Æ230轧机
No6 Æ170轧机
No7 Æ170轧机
No8 Æ170轧机
No9 Æ170轧机
No10 Æ170轧机
机组润滑方式: 稀油集中润滑
油压: (点压力)
总耗量:1200L/min
油品: Mobil 525
清洁度:10m
供油温度:38°C -42°C
保护罩液压系统: 工作压力:15MPa
系统流量:20 l/min
装辊工作压力: 高压45 MPa -,低压22 MPa -25 MPa
卸辊工作压力: 最大70MPa
设备安装调整
一、安装调整顺序
将机组底座、增速箱、和主电机初步就位。
生产线从头至尾拉一根轧制中心线,线上系两个吊锤和一些红布条(警示作用)。
按图一和图二调整机组底座,使机组底座的轧制中心和设计轧制中心线重合,。
将10个机架装配到机组底座之前,必须用油石将接触面进行研磨去毛刺,同时安装好各锥箱的主进油管路(出厂前10个机架的相对位置关系已经调整好,注意各个调整垫片的位置必须和出厂前的记录保持一致),将10个机架装配到机组底座上,,复检各个机架间的同轴度。
按图三和图四调整好增速箱,。
调整主电机,使主电机的输出轴中心在水平方向与增速箱输入轴的中心重合,。
连接好各个接手。
连接好各进油回油管路,装好分水块,连接好各进水管。
安装好各联轴器的供油管和回油管及联轴器保护罩。
装好挡水板与防水槽、缓冲箱。
安装弦线信号检测器。
安装机组保护罩及保护罩液压缸等附件。
至此,精轧机组调整安装完毕。
二、安装要求
机架间的联轴器两轴倾斜应小于1/1500;。
。
(图一)
(图二)
(图三)
(图四)
设备的使用、维护与更换
一、使用
合理科学地使用设备,有利于提高设备的利用率,延长设备的使用寿命。
首次轧钢前的准备工作。机组在生产现场经冷试车验收合格后,将进入轧钢阶段,由于此前辊
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