第一章机床特点及性能参数
1概述
6150数控车床是我公司设计制造的高性能数控产品,整机配置本着一切为用户设想的原则,具备功能齐全,加工效率高,精度稳定性好,可靠性高且自动化程度高等特点,是高效生产的理想设备。
本系列数控车床可据用户要求选配不同的数控系统、伺服驱动系统、液压系统、动力卡盘及动力刀架等。
2主要技术参数
*床身上最大回转直径………………………ø 500mm
*过拖板最大加工直径………………………ø 210mm
*顶间距………………………………………1500mm
*主轴端部……………………………………A2-5
*主轴头锥孔…………………………………1∶20
*主轴通孔直径………………………………ø82mm
*主轴最高转速………………………………2000r/min
*刀架…………………………………………四工位
*刀具截面尺寸………………………………25mm×25mm
*最大行程……………………………………X轴:250mm
Z轴:1500mm
*尾座套筒直径………………………………ø75mm
*尾座套筒锥孔………………………………莫氏5#
*尾座套筒行程………………………………150mm
*主轴电机功率………………………………4KW/
*X轴电机……………………………………1KW
*Z轴电机……………………………………
*最大轮廓尺寸………………………………1760mm×1190mm×1470mm
*重量…………………………………………2200kg
以上参数为6150标准型数控机床参数。由于用户的特殊性,您订购的机床参数可能会有部分改变,请用户在加工操作时认真核对,若有不清,请迅速与我公司联系。
第二章机床的吊运与安装
用户在收到机床后应尽快打开包装箱检查,检查过程中应特别注意以下项目:
检查整机包装是否完整?
机床在运输过程中是否受潮?
检查机床外观及各部件是否在运输过程中受损?
按《发货清单》进行清查,是否有与《发货清单》不符合的地方。
我公司对机床的保修期为一年,以出厂之日算起,若用户在开箱时发现问题,请速与我公司以及机床的代理商进行联系,以便能尽快解决问题。
2机床的吊运
吊运带包装箱的机床,应按包装上的标志符号套系钢索,在起吊、卸放时应特别注意,不应使机床受到冲击和剧烈震动,吊运过程中不应过度倾斜,更不允许侧置或倒置机床。
搬运拆箱后的机床,应首先查看《机床外形及安装基础图》。
本公司推荐用户使用合适的叉车进行机床的搬运。
本机由多组垫铁支承,对于地基推荐采用整体式,其地基深度应大于500mm。
同时机床不应放在有太阳光线直射的地方,设备周围不应有粉尘、水、油或振动。
推荐环境温度:5~35℃
推荐湿度:75%相对湿度
我公司推荐用户采用独立电源,防止其它电气设备带来的电流、电压波动使机床出现故障。
机床要求有独立的接地点,且要求接地线尽可能地粗。
第三章机床试运行
1准备工作
试运行前应完成以下工作:
彻底清除设备上的防锈油。
确定设备的所有螺钉都已紧固。
确定设备的液压油箱(带液压系统机床)、润滑油箱等已加满。
机床上电后应先逐项检查以下项目:
各冷却风扇是否工作正常?
机床油路是否通畅?是否有漏油现象?
检查各压力表是否工作正常?(带液压系统机床)
机床的润滑系统是否已经开始工作?
机床各个运转部件中的皮带其张紧力是否合适?
确定以上各项均正常工作时,方可分别对以下各部件进行试运行。
主轴系统
机床主轴系统应首先完成从低速到高速的运转,推荐用户按机床最高转速的10%运行主轴,然后每次增加最高转速的10%,直至机床最高转速,各个转速段运转时间不得少于二十分钟。
检查主轴部件在运转过程中是否平稳、顺畅;
检查主轴部件在运转过程中是否有异响发出。
进给系统
在机床润滑系统工作正常的情况下,可先在手动模式下移动拖板,让拖板及滑板触及各个限位开关,确认每一个限位开关都有效;
检查整个移动部件在X向、Z向是否移动顺畅。
确认刀架上各刀具安装正确后,检查是否会与机床其它部件发生干涉,确定安全后可通过换刀指令运转刀架。
检查整个刀架部件是否运转平稳、顺畅;换刀是否完全到位。
松开尾座锁紧手柄及尾座套筒锁紧手柄,移动尾座及尾座套筒。
检查尾座部件各个运动机构是否移动顺畅;
检查尾座部件各个锁紧手柄是否有效。
本机床已为用户设立了各项安全防护,但用户在操作时仍必须认真执行说明书上各项要求,同时在完成本章工作前必须认真阅读《操作说明书》其
6150说明书 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
