白腊坎大桥上部构造施工方案.doc

目录
一、分(部)项工程概况 1
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2
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二、分项施工方案 2
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5
三、分项工程安全、质量保证措施 20
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29
四、环境保护措施、文明施工 34
34
、环境卫生措施 34
五、分(部)项工程施工进度计划 37
一、分(部)项工程概况

本桥位于白腊坎枢纽立交内,左幅中心桩号为K1621+,右幅中心桩号K1621+。孔径9-30m,,,设计交角90度。左幅桥面等宽,右幅桥面7至9孔变宽。上部右幅7至9孔为简支桥面连续后张法预应力T梁,其余孔为先简支后结构连续后张法预应力砼T梁;下部为柱式墩,桩基础,桥台为重力台、浅基础。

上部构造工程数量一览表
序号
工程项目
单位
数量
1
T梁C50混凝土
m3/片

2
C50混凝土现浇
m3

3
桥面铺装C50混凝土
m3

4
防水层
m2

5
光圆钢筋(I级)
kg

6
带肋钢筋(HRB335、HRB400)
kg

7

kg

8
钢板
kg

9
GJZ450*550*84mm
套
60
10
GJZ350*400*69mm
套
110

,; ,支座合计170套,。

壹仟壹佰伍拾万捌仟壹佰捌拾捌圆

开工时间:2011年3月10日
完成时间:2011年5月20日
二、分项施工方案

(一)机械设备
1、专用于浇筑砼T梁的一座750L自动称量成套装置的拌和楼,,以供应急;
2、拌和站的搅拌叶片角度和磨损度应提前检查维修保养,以满足砼拌和均匀的质量要求。自动称量装置的承重支点须干净、灵活,电气联锁自动的二次回路和电气元件绝缘可靠,动作稳定,以保证砼拌和料自动称量准确稳定,所有自动称量装置均做过动态测试,标定检验合格。
3、根据砼运输距离和搅拌站生产能力,确定5m3罐车数量1辆, 6m3罐车1辆。应备有50型装载机(上料时引起高度重视,确保不同规格的石料不窜仓)或30型小装载机一台,在料场专用于砂、石料供料; 60T龙门吊2台,可用于吊卸砼、移梁之用;振捣棒6根,其中Φ50型3台,Φ25型3台,平板振捣器2台(一台备用);配套2m3砼吊罐2个,砼试模3-4组。
(二)原材料
1、水泥。经批准采用的水泥为拉法基牌散装、袋装水泥,在水泥到工地后,除了校验质保书外,同时按照规范要求进行抽样,作凝结时间,安定性,抗压抗折强度及稠度试验,在试验合格并经监理工程师批准后使用。同时,要保证水泥供应量满足施工需用,水泥库存用水泥罐容量不得小于60T。
2、骨料。粗骨料石子采用枫香先锋石场2-25mm连续级配碎石,含泥量不大于1%,质地坚硬,粒形良好。-,颗粒洁净,级配良好,含泥量不大于3%,质量指标均符合规范及设计要求。
材料进场前,试验人员陪同材料员一起到实地调查,经抽样、试验合格,监理批准后方可进场。
进场后,试验人员分批、分规格、按规范要求进行颗粒级配试验,含泥量测定及外观检查。
料场排水设施畅通,场地进行硬化,粗、细骨料堆之间用砖砌隔墙分开,有效的防止粗细骨料混放和被杂质污染。
3、拌和用水采用检验合格的洁净河水。。严禁使用有机质过量的水,拌和机旁水池内的水必须经常检查干净度,停放数天的河水会变质,池内有机质沉淀必须除去,及时洗净水池放入干净水,加板遮盖以保证水的干净度。
4、本标段T梁采用贵州天威厂生产的高效减水减水剂、膨胀剂,型号和用量符合配合比要求,并应经监理工程师的批准。
5、钢筋统一由经理部物资部供应,严禁自购,Ⅰ、Ⅱ级钢筋应分别符合GB13013-91和GB1499-98规定,
Ⅱ级采用热轧螺纹钢,Ⅰ级采用(A3)钢。Ⅰ、Ⅱ级钢筋均使用J502(J506)焊条,钢绞线应使用符合ASTM416-97规定的低松弛、高强度预应力钢纹