钢筋连接技术方案.doc

钢筋连接技术方案
一、工程概况
,主楼地下一层,地上十六层;裙楼地上十层。 ,总建筑面积为51000㎡。主楼建筑结构形式为框架结构。设计合理使用年限为70年,抗震设防烈度为7度,建筑防火分类为一类,耐火等级一级,本工程地下室为停车库,一-三层为商业用房,四-十六层为公寓,内射六部电梯(两部消防用)。
本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接,接头位置互相错开,在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%;框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接,接头互相错开,在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。
二、施工准备
1、材料
1)钢筋的出厂合格证、试验报告齐全,其性能指标符合有关标准或规范的规定。
2)闪光对焊焊接所有的钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形;钢筋断部200mm范围内不得有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行闪光对焊。
3)单面搭接焊钢筋焊接前必须先预弯,并应使两钢筋的轴线在一条直线上。
4)焊条、套筒:钢筋所用焊条应有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定;对直径大于20mm的钢筋单面焊时宜选用交、直流两用焊条,小于20mm的钢筋可用普通焊条。直螺纹套筒必须符合三级钢筋的强度级别。
2、作业条件
1)焊工必须持证上岗,操作时必须穿好焊工鞋,戴好焊工手套、墨镜等劳动防护用品。
2)机具设备及铺助设备必须齐全、完好,焊接前认真检查机具设备是否处于正常状态;焊机要按正确的方法接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。
3)钢筋端头处理好,并清理干净。
三、操作工艺
一)闪光对焊
本工程闪光对焊采用连续闪光焊的方式,施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷出火花般熔化的金属微粒——闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力声速进行顶锻。先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。
二)单面搭接焊
施焊前,先调好焊机电流,焊机及焊条选用交、直流两用焊机和焊条。
搭接焊时,应采用两点固定;定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。施焊时,应在搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。,。
三)钢筋机械(直螺纹)连接
1、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净,完好无损。
2、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合相关规定。扭力扳手的精度为±5%。
3、经拧紧后的滚压直螺纹应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。
4、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。
四、质量要求
一)保证项目
1、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》的规定。
3、在进行钢筋焊接接头的强度检验时,闪光对焊从成品中切取6个试