生产退料、补料管理办法.doc

生产退料、补料管理办法文件编号XY/02-001

为了规范公司生产退料、补料行为,对物料进行有序管理,使生产部门增加降低成本意识,理顺流程,合理奖罚,特制定本管理办法。

本规定适用于新亚公司的生产退料、补料管理,新迪公司参照执行。

,规格型号不符、数量超领、BOM资料变更、生产节约的余料、不需用材料、订单数量减少或取消、材料盘盈等原因需退回仓库的业务行为,报废材料入库按新亚公司《废品管理制度》办理。
、材料因质量问题以料换料、超定额损耗、生产部门窜单挪料、订单数量增加、供应商送料短缺、BOM资料错误等原因而造成生产部门需要增加额外补料的行为。

生产退料
,由各生产部门物料员填写《退料申请单》,《退料申请单》上须注明生产订单号、产品名称、订单数量、退料数量及退料原因,经部门主管复核后,报品质部(技术部)判定。《退料申请单》必须按材料类别分开填写,不允许一张单据办理不同仓库类别的材料。退料应做到日清日结,每单必清。
《退料申请单》后应及时对需退库材料进行质量检验,对因BOM资料变更而退库的材料还需技术部门签字确认,合格的材料到仓库办理入库手续,不合格材料退回生产部门办理废品入库手续。
《退料申请单》后,应检查申请单是否有品质部(技术部)的判定意见,单据是否填写规范、信息是否准确进行核查,对材料进行检查、点数、称重等,确认无误后方可办理材料入库,并开具红字《材料出库单》并登记台账,红字《材料出库单》应根据车间《退料申请单》上的退料原因在备注中予以标注,和《退料申请单》交资料员,资料员在录入系统时必须在备注中就明退料原因,然后报财务部。

,由生产部门物料员填写《补料申请单》,《补料申请单》上须注明生产订单号、产品名称、订单数量、补料数量及补料原因,经部门主管复核后,再根据补料审批权限报相关领导办理相差审批手续。新迪公司的大金额补料必须报执行总经理或总经理审批。
未按权限办理审批手续的仓库一律不得发料。
审批权限见下表:
审批人
车间主任
生产部经理
生产总监
执行总经理
总经理
材料类别
订单数量
铝材、铁管、铝板、桌板,半成品
≤1000
≤1%
>1%≤3%
>3%≤5%
>5%≤10%
>10%
>1000≤5000
≤%
>%≤1%
>1%≤3%
>3%≤5%
>5%
>5000
≤%
>%≤%
>%≤1%
>1%≤3%
>3%
面料、纸箱、铝铸件、藤条、化学品
≤1000
≤2%
>2%≤4%
>4%≤8%
>8%≤12%
>12%
>1000≤5000
≤1%
>1%≤3%
>3%≤5%
>5%≤10%
>10%
>5000
≤%
>%≤2%
>2%≤4%
>4%≤8%
>8%
标准件、、非标准塑料件、面、包材