永磁筒式磁选机简介
太钢岚县矿业公司选矿部
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主要内容
尾矿
磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁性差异,采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的技术。
磁铁的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度,常用符号H表示,单位是Oe。
湿式弱磁场永磁筒式磁选机按照槽体结构可分为三种:
――矿浆给入方向与筒转向相同,精矿在另一侧排出,尾矿直接在底部排出,一般应用于6-0mm强磁性矿物粗、精选,回收率、品位高(因磁翻作用强)但不宜处理细粒(因筒与矿浆相对运动速度较低,清洗作用差)
――矿浆给入方向与筒转向相反,精矿在给矿一侧排出,尾矿与另一侧排出。-0mm强磁性矿石粗、扫选,回收率高(因尾矿排出点处离给矿口远,选别充分)但品位低(因磁翻作用差)。
――矿浆给入方向与筒转向一半相同,一半相反,与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状,可防止夹杂,并且矿浆运动方向与磁力方向一致,-0mm强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高,矿浆面平稳,因而选别稳定。故应用较广泛。
a:顺流型 b:逆流型 c:半逆流型
图1
三种槽体磁选机矿浆走向见图1
矿浆经给矿箱进入槽体后,在底箱水的作用下,使矿粒呈悬浮状态进入粗选区,磁性矿粒在磁系所产生的磁场力作用下,被吸在圆筒的表面,随着圆筒一起向上移动。在移动的过程中,由于磁系的极性沿径向交替,使成链的磁性矿粒进行翻动(或叫磁搅拌)在翻动过程中,夹在磁性矿粒中的部分脉石被清洗出来,这有利于提高磁性产品的质量。磁性矿粒随着圆筒转动离开磁系时,磁力大大降低,在冲洗水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流的作用下,从底板的尾矿孔流进尾矿管中,由于尾矿流过的磁选机具有较强磁场的扫选区,可以使一些在粗选区来不及吸到筒体上的磁性矿粒,再一次被回收而提高了金属回收率。由于矿浆不断给入,精矿和尾矿不断排出形成一个连续的选分过程。
工作原理
1 圆筒;2 磁系;3 槽体; 4磁导板;5 支架;6 喷水管;
7给矿箱;8 卸矿水管;9 底板;10 磁偏角调整装置;11 支架
图2
设备型号及意义
设备型号 CTB 1230 其中
C ――磁选
T ――筒式磁选机
B ――槽体结构为半逆流型
12 ――筒体直径为1200mm
30 ――筒体长度为3000mm
启车前检查
1、电机润滑油脂是否充足。
2、减速机润滑油脂是否充足。
3、是否各紧固件及连接螺栓紧固。
4、给矿补加水、吹散水和卸矿冲洗水水管、水压是否正常。
5、分矿箱进料管口是否有杂物
6、水、矿浆管路、阀门是否畅通、有无泄漏。
7、滚筒润滑油脂是否充足
8、是否各紧固件及连接螺栓紧固,十字滑块有无松动脱落现象
9、是否各阀门开关灵活、有效。
10、电器设备接地线是否完好。
11、电源电压是否正常。
12、确认安全装置是否齐全可靠。
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