红枫工厂生产实践心得.doc

暑期实践调查报告
今年的暑假,是我在大学期间的第一个时长两个月的假期。随着秋天的到来,暑假也接近尾声。在这个假期中,我进行了为期半个月的实习。实践出真知,而在加工这一行业,经验更显得尤为重要,工作经历往往也是招聘时的硬性指标。回首这一段经历,我感慨良多。
一、实习目的
随着工业的发展以及日趋激烈的竞争,社会各界对工人的从业能力的要求也日益提高。作为一名即将步入社会,开始自己职业生涯的大学生,我必须顺应社会需求,注重培养自身素质与社会竞争力。
于是,我利用这暑假的时间,为自己争取机会,参加了一次实习,以检验自身的适应能力,并更好的接触社会,了解自身的不足,使今后的学习更有针对性和效果性。实习是大学中的一门必修课,能让我们在实践中了解社会,体会工作的不易,学会由学生到职员的角色转换,也能帮助我们更好的了解书面理论知识在实践中的运用,为今后的工作打下基础。
二、实习时间
2011至2011—08—11
三、实习地点
天津红枫工厂
四、实习内容
“三分理论,七分实践”,是老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,用老师的话,搞管理的最重要的是实践经验。满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子,我利用到了位于天津市经济技术开发区的红枫工厂进行参观实习。虽然只是短短的实习参观,已经令我受益匪浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。
到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。
在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用.。
例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,,所以机器也比较精密,,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便