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关于重申钢丝绳规范使用的管理规定
为进一步抓好提升运输系统各类绞车、稳车、架空乘人装置钢丝绳的使用管理,根据《煤矿安全规程》有关规定,结合我矿提升钢丝绳使用管理的实际情况,在确保矿井运输提升安全的前提下,延长使用寿命,降低钢丝绳消耗,确保提升运输系统安全,制定《关于重申钢丝绳规范使用的管理规定》,请各单位认真抓好落实。
1、使用中的各类绞车钢丝绳,由各使用单位定人根据《煤矿安全规程》的有关章节条文进行日检、周检、月检或季检,并认真详细地按检查记录内容进行填写。
2、钢丝绳必须每天检查一次,检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等,若发现有断股、打结或锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。每次查完绳必须认真填写记录,不常用的绞车钢丝绳在使用前必须检查一次,且检查周期不得超过一周。
3、钢丝绳断丝的检查必须符合《煤矿安全规程》第412条规定:提升人员用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到5%时,必须更换;专为提升物料用的钢丝绳、架空乘人装置用钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到10%时,必须更换;无极绳运输用钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到25%时,必须更换。
4、钢丝绳磨损的检查必须符合《煤矿安全规程》第412条规定:以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时,必须更换。
5、在钢丝绳使用后期断丝数或伸长发展突然加快(例如连续三天出现显著伸长或在某一捻距内每天都有断丝出现),必须立即更换。
6、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。
7、查绳时应用专用游标卡尺,检查钢丝绳的外接圆,且游标卡尺垂直于钢丝绳表面。
8、,用肉眼观察和手捋的方式进行。验绳时应用裸手直接触摸钢丝绳可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。
9、每隔100米取一个点,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查断丝的突出部分,并记录下其位置。
10、在井下斜巷提升运输的各类绞稳车运行过程中注意以下事项:
(1)、各钢丝绳检查地点必须配备游标卡尺,妥善保管(每个顺槽放置一把,一般放置在顺槽开门口处第一台绞车硐室处)。
(2)、严禁钢丝绳拖地、挤压、变形,钢丝绳不能受到强烈挤压,以免钢丝绳变形,导致结构破坏而出现早期断丝(这时钢丝表层将出现马氏体这一脆性层组织)、断股甚至断绳,显著降低钢丝绳使用寿命并危及作业安全。
(3)、钢丝绳使用完毕后必须挂起,可使用回收的旧电缆单钩,固定在帮上,严禁拖地。
(4)、钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%,该钢丝绳必须更换。如绳6×19=114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳6×37=222丝,当断丝数达22丝时即应报废更新。在钢丝绳使用期间,咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快,整条绳股断裂必须立即更换。
(5)、当钢丝绳直径相对于公称直径减小10%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废更换。,,,。
(6)、严禁钢丝绳散乱缠绕,钢丝绳在滚筒上缠绕时,应尽可能排列整齐。如果散乱缠绕,则钢丝绳在工作时由于