调机员操作规范.doc

调机操作规程
目的:建立有效合理的调机技术规范,保证调机技师生产过程中有统一的技术标准,与工艺形成闭合循环,促进生产与技术紧密结合最终保证机械计划任务的有效完成。
内容:
刀具的命名与甄选
刀具的装夹规
刀具的测量
寻边器的使用规范
工艺和程序的阅读理解
压铸件毛坯的识别
工位部局的要求
工装夹具的校正方法
现场信息反馈途径(调机信息反馈卡)
加工中心加工零件出现质量异常对策
调机工作流程与考核方式
适用范围:为确保产品加工质量与稳定性,规范操作,加工中心一切与调机、换件、更换刀具有关的准备工作均属此范畴。
调机作业指导书
反馈
结果
预调
装刀
程序
编辑
调机作业指导书
任务
调机

目的:熟悉了解刀具,正确合理选用刀具,保护刀具,满足生产加工要求。
适用范围:机械事业部加工中心分部主管、班组长、调机员、换刀员在刀具装夹时,均应遵循此规程。
职责:认真核实作业指导书指定刀具与实际刀具,加强责任心,避免因刀具因素引响加工质量。
加工中心刀具的分类
加工中心刀具的分类方法有很多种,一般使用中会跟据刀具的功能性进行分类。
表格 1:刀具的功能分类
分类
常见名称
刀具特点简述
铣削类
面铣刀(飞刀)
以铣平面为主要功效的加工刀具
立铣刀
侧壁、平面可同时进行高效铣削的刀具,刀尖可演变为平铣、圆鼻、球形
T形铣刀
主要加工侧壁凹槽的加工刀具,形式可演变成其它各种形状
倒角刀
主要用于周边倒成型的圆角、C角刀具
锯片刀
主要以切断工件和窄槽为目的的加工刀具
成型式铣刀
切削刃部按加工轮廓进行修磨一次加工完成异形的刀具
孔类
中心钻
用来加工中心孔及点孔使用的刀具
定点钻
以加工孔窝及倒角
钻花
一般孔的初加工及扩加工刀具,可演变成钻铣形式的钻花
锪孔刀
一般台阶平孔的锪加工,锪倒角等
铰刀
一般精度孔的精加工用刀具,可演变成铣铰形式的铰刀
镗刀
一般精度孔的精加工用刀具
复合型刀具
复合型结构孔的成型加工刀具
螺纹类
切削丝锥
以切削加工方式形成螺纹的加工刀具,常分通孔型丝锥及盲孔型丝锥
挤压丝锥
以挤压变形材料形成螺纹的加工刀具
螺纹铣刀
以圆周铣加工方式形成螺纹的加工刀具
辅助类
弹性刀具
自适应工件的变形及各种差异
毛刺刷
加工面的锐边去毛刺
仿形刀具
利用仿形原理实现仿形加工

常用的加工中心刀具标识
。
表格 2:刀具的常见命名
分类
常见名称
刀具英文标识
铣削
面铣刀(飞刀)
PLANE(FACE) MILL
立铣刀
(开粗)ROUGH MILL (精光)FINISH MILL
T形铣刀
T CUTTER MILL
倒角刀
CHAMFER CUTTER MILL
金刚石铣刀
PCD MILL
牛鼻铣刀
BULL MILL
球头铣刀
SPHER MILL
螺纹铣刀
THREAD MILL
钻削
定心钻
SPOT DRILL
中心钻
CENTER DRILL
钻花
DRILL
铰刀
REAMFER MILL
丝锥
TAPPING
,生产效率高效所设计的专用复合刀具,节约钳工成本定制的毛刺刷刀具,冲字打标弹性刀具(C冲头)等。其中复合刀具一般有复合钻花,复合铰刀,复合钻铣刀等。这些刀具名称一般由程序人员在刀具卡上标识,刀具预调人员应严格按照刀具标识装刀,若有疑问,及时与程序人员沟通。
刀具的选用
,了解工艺卡(作业指导书)上每支刀具规格参数的实际意义。
,调机员应根据作业指导书上的要求,对所领取的刀具逐一进行核对。如发现刀具质量异常或与作业指导书指定刀具不符应及时与刀具预调员(仓库管理员)更换。
(作业指导书)指定的刀具时,需用其它规格型号刀具代用时,必须经工艺员(编程员)确认(刃长、刃数、RAD倒角刀小端直径),方可正式投入生产;上夜班时,通用刀具由调机班长确认代用刀具的可行性,特殊刀具由调机主管与工艺员在调机生产前确定并指定,再交由调机员使用。
,尽量选用刀刃刃长(悬伸长度)较短的刀具,否则会增加表面质量异常与刀具磨损的风险。
,务必在装刀前对刀具的刃带(侧刃与端刃)进行检测,预