钢筋混凝土板桥施工方案.pdf

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筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋;按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋,,,预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载,支架连续预压3天沉降不超过3毫米,那么视地基满足要求,板梁钢筋布置长度为梁体中央线处长度,曲线段内侧和外侧放样长度不同,放样时应根据实际长度进行调整,横向钢筋呈扇形分布,由于板梁内钢:..,施工时应保证钢筋净保护层厚度,骨架钢筋与横梁钢筋相碰,那么适当挪动横梁钢筋,为保证桥板钢筋保护层厚度,、桥板混凝土浇筑:,属于刚性支架,其变形量非常小,与大跨度的柔性支架体系不同,从浇筑质量出发,;按底板、腹板〔包括横隔板〕、、,,轴线复核,,胶带布包裹的牢固程度,、分两次浇筑,第一次连续浇注底板、墩横梁、腹板及翼缘板,,分层厚度为30cm,,,每次砼浇筑时,采用两台汽车泵停于施工段一侧,砼施工流向为先中间再两边〔横桥向〕,浇筑时注意砼的流淌,,为预防冷缝的产生,泵送砼掺加缓凝剂,浇筑过程中有专人检查模板和钢筋,,由于浇注时间较长,,?10cm,,钢筋等;对每一:..,也就是砼停止下沉,不再冒气泡,外表呈现平坦、、支架及模板的变化,:凿除处理层砼外表的水泥砂浆和软弱层,用水冲洗干净,在浇筑新砼前对水平缝应铺一层厚度为12cm的1:,应注意不能破坏波纹管,且不允许管道位移,尤其应避免管道上浮,、,应使其保持湿润,预防雨淋、日晒和受冻,因此,对砼外露面,待在外表收浆、凝固后立即用草帘及土工布等物覆盖,并经常在模板及草帘土工布上洒水,洒水养护的时间,,,在强度未达到12Mpa以前,应禁止通行,+5度或日最低气温低于-3度时,按冬季施工要求进行养护.:..(1)根底施工1、:用经纬仪测出墩、台根底纵、横中央线,放出上口开挖边线桩,为预防雨水冲塌坑壁,基坑顶四周应做好排水;基坑下口开挖的大小满足根底施工的要求,渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模扳,其它情况可放小加宽尺寸,不设根底模板时,,采用自卸汽车运输作业,,,集水坑底应比基坑底面标上下50—100cm,以降低地下水位保持基底无水,,预防晾槽,开挖距基坑底面以上要预留20—30cm,待验槽前人工一次去除至标高,,可以边挖边支撑,挡板可竖或横立,板厚5—6cm,加方木带,板的支撑用钢、,增强排水,保持在无水的条件下进行根底钢筋绑扎、,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要去除松散粒料,,当必须间歇时,应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕.(2),划出系梁边界,用机械配合人工开挖,,,进行准确中线放样,并在纵横轴线上引出限制桩,限制钢筋绑扎和模板调整,:..,编号堆放,,绑扎中注意钢筋位置、,,、中部、上部均用“20对拉螺杆,、,垂直度、轴线偏差、、台帽施工中,用碗扣式支架做支架根底,,上面铺设底模,、模板经监理工程师检查合格后,,,、,预防漏振和过振,,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇注到顶面,应按要求修整、,,系梁到达强度的50%即可拆模板,墩身和盖梁底模需到达设计强度70%,预防撬坏模板和碰坏结构.(3),使用前清理干净,,,先浇底板,,,水平分层浇筑,连续完成.(4)、梁板安装梁板的安装采用汽车吊施工,具体注意以下事项:、移动、堆放、吊装时,强度不得低于设计标号的70%.:..装构件时,支撑结构的强度应符合设计要求,支承结构和预埋件尺寸、标高、平面位置,均应经监理检验合格后,,堆放时的支撑点均应符合要求,,支座支垫处用水泥砂浆抹平,使其底面标高符合要求,安装时应就位准确,,在未进行桥面铺装前,机械车辆不得在板上通过,以免损坏梁板.〔5〕、桥面铺装桥面均为水泥砼桥面板,,将顶板清洗干净,按设计要求铺设纵向接缝钢筋网、桥面钢筋网,然后浇筑.:..钢筋混凝土矩形板桥一、施工方法和安排小桥安排1个施工队,、施工准备1、恢复桥中央线,、对进场原材料进行试验,、、钢筋混凝土板桥施工方案及施工方法一、基坑放样小桥施工设计图是小桥施工放样的依据,根据设计中央线在地面上标定其位置,并测设小桥纵向曲线,小桥轴线确定后测试出桥长,并打桩限制其轴线,以轴线为基准,然后测定其所有横断方向,测出基坑所在的平面位置,、基坑开挖在基坑开挖后,到达设计标高检验标准,地基承载力也满足设计要求时,在其根底上进行根底的放样,首先确定出轴线位置,然后根据其有关设计尺寸进行量取,、轻形墩台及筏式根底砼的浇筑〔一〕砼的配合比应以质量比计算,,配制的砼拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件,制成的砼应符合强度、耐久性等质量要求.〔二〕砼的拌制拌制砼配料时,各种称量器具应保持准确,.:..〔三〕砼的运输浇筑时要保证工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度.〔四〕砼的浇筑浇筑砼前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清洗干净,模板如有缝隙,要填塞严密,、顺序和方向分层浇筑,在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼,上下层同时浇筑时,,,对砼裸露面应及时进行修整、抹平、,要加盖防护,但在开始养生时,、矩形板的预制及安装〔一〕材料的选择在矩形板预制前,首先对原材料进行质量把关,由专门的质检人员对进场的材料进行检查验收,并从中抽样进行复查试验,以保证原材料的质量,对于细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂,其规格须满足标准规定的各项技术要求,拌和中所用的粗骨料的压碎值、巩固性等符合各项技术标准要求,,均符合各技术标准要求.〔二〕钢筋砼板的制作在板预制时,预制场地应平整、坚实,,根据已确定的配合比,准确配料、,首先要检查模板是否平整、光滑、,、:..和坍落度,浇筑时要一次性完成,在浇筑期间由专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,做到有情况及时处理,砼浇筑完成后,在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护.〔三〕%时,方可搬运安装,在安装前先检查砼预制板及涵台的尺寸,最后,预制板的吊装孔要用砂浆填塞.