明胶生产高氯污水处理方案.doc

项目概述
本项目为明胶生产过程中产生的污水,其特点是氯离子含量高,一般情况下Cl->20000mg/L,最高可达到Cl-≥30000mg/L。COD不低于10000mg/L。
用户的要求是,污水处理后Cl-≤2000mg/L,COD≤100mg/L,实现30%-60%的生产性回用。

,及甲方提供的水质测试数据;
,水处理设施的占地面积;
《中华人民共和国综合污水排放标准》(GB8978-96);
《中国纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4287-84);
《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999);
《城市杂用水水质》(GB/T18920-2002);
《中华人民共和国室外排水设计规范》(GBJ14-87);
《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001);
《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003);
《城市供水水质标准》(CJ/T206-2005);
《水处理设备技术条件》(GB/T2932-1999);
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92);
同类型水处理站建设经验。

,遵守有关的法律、法规、标准规范,编制本工程设计方案。
、经济合理的工艺流程,尽可能减少基建投资和运行费用,节省占地面积,降低能耗。
,确保水处理的效果。在设计中对关键工艺段采用自动化仪表,提高自动控制及管理水平。
,避免产生二次污染。

工程范围包括工艺、结构、电气、机械、通风、仪表、自控、建筑等主要专业
的设计说明、主要图纸、工程投资估算、运行费用说明、设备清单等技术文件。本工程不包括站区以外的污水收集管道系统,绿化设施等方面的设计。其它与本工程有关联的建设设计视甲方要求另行确定。


根据甲方要求,水处理的规模为:3000m3/d。
设计规模要求按单位处理量≥125m3/h水处理工程进行设计。
:
COD≥10000mg/L
Cl-≥30000mg/L
另外还有磷酸氢钙、氯化钙、碳酸钙以及盐酸与油脂、脂肪反应产生的副产物。
:
CODCr ≤ 100mg/L
Cl- ≤ 2000mg/L
pH 6~9

参见水处理设备及设施平面布置图(待实地考察后确定)

根据甲方的实际状况及要求,设计具体的工程措施,避免二次污染产生。

水的水质特性
水体中的杂质主要是盐酸与油脂、脂肪反应产生的副产物。同时含有一定量的氯离子。

采用传统或单一的工艺处理含氯量高,难降解的有机污水有一定的困难。同时又要充分考虑提高效率,减少占地面积,降低能耗,减少有机污泥的产生。因此在总体设计上采用传统物化处理和先进的物理处理结合的原则,以求达到水质排放标准。同时在整体设计中考虑以自动控制为主,手动控制为辅的控制方式执行整个工艺过程。
水处理工艺设计
根据污水的特点,首先应该考虑采用等离子体、微波电化学等物理技术工艺进行污水的预处理,将磷酸氢钙、氯化钙、碳酸钙以及盐酸与油脂、脂肪反应产生的副产物等绝大多数的杂质去除,剩余污水中间的Cl-采用电化学分离技术,将Cl-转化为盐酸,避免污水处理过程中间产生大量的污泥,降低系统的运行成本,同时,将盐酸回用于生产,创造了一定的经济效益,整个系统的设计符合循环经济的理念。

采用格栅主要是保障水泵的正常进行,防止大颗粒物质或水中异物被吸入泵中。

主要采用等离子体放弧技术、撞击流技术等,实施在水中直接产生等离子体电弧,并同时使水气进行混合的技术。通过等离子体放弧产生多项功能即紫外线功能、臭氧发生功能、离子直接被氧化并同时被紫外光线光照功能;通过撞击流技术保证了水下放弧的可控制性,同时实现了水气即时混合的功能;改变并且调节了水体中杂质的电荷状态,为水体中杂质与水体分离创造了条件。通过多项技术的组合实施,能高效益地进行高浓度有机污水的处理;减少了化学药品药剂的使用,降低了二次污染的可能性;有效地降低了运行成本。