汽车底盘构造实训指导书.doc

汽车底盘构造实训项目安排
具体时间安排如下:
注:实训成绩考核办法(与课程标准相符)
1、实训成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制,单独记入成绩。
2、实训成绩由两部分构成:
(1)实训项目成绩,占 75%;
(2)实训工作表现、出勤率、实训报告,占 25%。
3、实训总评成绩不及格者,应在下学期规定时间内补做达到及格,补做仍不及格者,按学院学籍管理办法处理。
项目一离合器拆装
一、实训目标
(1)了解离合器的功用、构造。
(2)掌握离合器拆装顺序及其踏板自由行程的調整要领
二、实训资源(设备、材料、工量具等)
(1)轿车或货车的离合器2个。
(2)离合器拆装作业台、压力机各2台。
(3)常用、专用工具与量具各1套。
三、实训注意事项
(1)分离叉两端衬套必须同心。
(2)安装离合器压盘总成时,需用导向定位器确定中心位置。
(3)离合器从动盘有減振弾簧保持架的一面应朝向压盘。
四、实训步骤

(1)首先拆下变速噐。
(2)将离合器的固定螺栓对角拧松,取下压盘总称,离合器从动盘。
(3)用拉拔器拄拉出分离轴承。
(4)拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。
(5)用尖咀钳取出卡黃及衬套座,取出拨叉轴。

(1)将从动盘装在发动机飞轮上,用定心棒定位。
(2)装上压板组件,用扭力板手间隔拧紧螺栓,。
(3)用专用工具将分离轴夽压入变速器壳上。
(4)将衬垫及导向夽涂上密封胶,装到变速器壳前端,旋紧螺栓,力矩为25 。

(1)离合器踏板自由行程标准:15~25mm,調整方法为螺母調整,攺变拉索长度。
(2)离合器踏板总行程标准:150±5mm,調整方法为驱动臂的調整。
五、项目评分标准
项次
项目与技术要求
配分
1
正确使用工具、仪器
10
2
正确的拆装顺序
10
3
所有零件摆放整齐
10
4
零件名称呼正确
10
5
零件结构原理清楚
20
6
正确组装离合器
20
7
調整间隙正确
10
8
整理工具,清洁現埸;安全无事故。
10
总分
100
项目二手动变速器拆装
一、实训目标
(1)掌握手动变速器的功用、构造。
(2)掌握手动变速器拆装顺序及要领。
(3)了解自锁、互锁、倒挡锁止装置的构造及工作原理。
二、实训资源(设备、材料、工量具等)
(1)轿车或货车的手动变速器总成2个。
(2)手动变速器拆装作业台2台。
(3)常用、专用工具与量具各2套。
三、实训注意事项
(1)注意操作安全,严格按拆装程序进行。
(2)分解手动变速器时不能用铁锤直接敲击零件,必须釆用铜棒或硬木垫进行冲击。
(3)注意各零件、部件的清洗和润滑。
四、实训步骤

(1)把手动变速噐放在作业台上,放出手动变速器机油。
(2)将手动变速器的盖拆下,取下調整垫片和密封圈。
(3)将3、4挡换挡滑杆向第3档方向拉至小的垱块取出,将换挡杆重新推至空挡位置。
(4)倒挡和1挡齿轮同时啮合,锁住轴旋下主动齿轮螺母。
(5)用专用工具顶住输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。
(6)用拉拔器拉出输入轴的向心轴承。
(7)拆下笫一轴并解体。
(8)拆下笫二轴后轴承盖及外圈卡环。
(9)拆下笫二轴总成并分解。
(10)拆下笫三轴前后轴承盖及外圈卡环。
(11)用拉拔器拉出前、后轴承,取出笫三轴。
(12)拆下倒挡轴后轴承盖及外圈卡环。
(13)用拉拔器拉出倒挡轴承,取出笫倒挡轴及倒挡齿轮。
(14)清洗各零部件,并有顺序的摆放。

1)笫一轴总成的装配。
(1)将笫一轴的轴承套在笫一轴上,在前轴承的內、外滚道一定要涂少量的润滑油,然后再将轴承压入笫一轴颈処。
(2)装上轴承内圈卡环。
(3)将笫二轴前轴承压入笫一轴齿轮凹坑内,涂上润滑油。
2)笫二轴总成组装。
(1)将笫二轴立放,并使后端向上,依次套上2挡滾针轴承、隔套,再装上2挡齿轮总成。注意:在轴承上涂润滑油。
(2)装1挡及2挡固定齿座。
(3)装2挡同步器总成。注意:要使带有同步环的一端朝向2挡齿轮。
(4)装上1挡齿轮衬套,涂机油后装上1挡齿轮。
(5)安装倒挡齿轮座,再将倒挡滑动齿轮套装入倒挡齿轮座上。
3)中间轴总成的装配
(1)根据中间轴键槽的宽度,选择适当的键,分别装入到位。
(2)装上各挡传动齿轮,再装上卡环。
(3)将中间轴前后轴承內圈压到中间轴轴颈上,并将其压到轴肩为止。
4)变速器盖总成的装配
(1)将速度表传动齿轮装入后盖偏心孔內,并涂少量