光缆生产工艺流程表
生产流水顺序
生产工序
名称
产品生产部门
质量检测部门
设备
名称
生产作业条件
质量控制点
自检、互检项目及处理方式
检验项目(一)
检验项目(二)
检验项目(三)
检测结果判定
处理方式
1
光纤着色复绕工序
光纤着色机
室内在保持温度25℃、湿度65%干净的封闭室内
光纤上色有无脱色
光纤着色检验:用药用棉花粘酒精,在着色光纤表面来回擦拭10次以上,在棉花上有无脱色现象。
排线质量:目测收线的排线是否整齐,如达不到要求则从新排线。
并在工序质量表中记录上述项目自检情况
光纤的衰减指标
光纤着色质量
光纤上盘排线质量
根据光缆检验标准对检测项目作出评定
根据检测结果作出处理意见
2
光纤二次被覆工序
套塑生产线
室内在保持温度25℃、湿度65%干净的封闭室内
光纤余长、油膏饱和度
对上道工序产品进行互检工作及按照生产指令进行核对。
光纤余长:根据生产不同规格产品测试光纤余长是否合符工艺要求。
套管内光纤衰减参数
生产长度及规格
套管直径及表面质量
根据光缆检验标准对检测项目作出评定
根据检测结果作出处理意见
光缆生产工艺流程表
生产工序顺序
生产工序
名称
产品生产部门
质量检测部门
设备
名称
生产作业条件
质量控制点
自检、互检项目及处理方式
检验项目(一)
检验项目(二)
检验项目(三)
检测结果判定
处理方式
2
光纤二次被覆工序
3)套管内油膏饱满度是否饱满。
4)套管直径及表面质量是否达到工艺要求。
5)生产长度是否达到生产指令要求。
3
成缆工序
S-Z成缆生产线
生产场地保持干净整洁
成缆的绞合节距及扎纱的张力
对上道工序产品进行互检工
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