白酒厂污水处理工程.doc

酒厂高浓度有机废水处理工程设计
概述
某公司的酒厂是以高梁、小麦等为原料,采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒,年产酒量2000t。生产过程中排放的废水有:
生产废水:酿酒底锅水302m3/d,冲洗晾堂水72m3/d,蒸酒冷却水2775m3/d,锅炉房排水77m3/d,洗瓶水1700m3/d。待处理废水包括酿酒底锅水和冲洗晾堂水。
设计水量:400m3/d,24h运行,16m3/h。
设计水质见表1:
表1 进出水设计水质
项目
CODcr/(mg·L-1)
BOD5/(mg·L-1)
SS/(mg·L-1)
pH
色度/倍
进水
10000
4500
700
4
200
出水[1]
100
30
70
6-9
50
设计标准:废水治理工程出水水质执行中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》GB 8978-1996 Ⅲ类水域一级标准。
1 工艺设计、主要构筑物及设备
处理系统设计目标
根据原水水质、水量和处理后排放标准,处理系统的设计指标见表2:
表2 处理系统设计总指标
序号
参数
指标
备注
1
CODcr总去除率
%
按达到国家污水综合排放标准
GB 8978-1996 Ⅲ类水域一级标准的要求。
2
BOD5去除率
%
3
SS去除率
%
4
色度去除率
160倍
5
pH调节
6~9
工艺选择
酿酒底锅水属高浓度有机废水[1],其特点是:CODcr高,PH低,色度较高,间断排放,负荷波动较大。废水来源于蒸煮工段,含有少量漏出的酿酒原料:高梁、谷壳等。废水BOD5/,可生化性较好。冲洗晾堂水也是间断排放,两种废水混合后,CODcr平均值为10000mg/L。废水中的污染物属第Ⅱ类污染物。
根据废水性质,我们采用了三个处理单元去除污染物:第一单元采用格栅脱渣,去除废水中粗颗粒的悬浮物,可回收作为饲料或肥料;第二单元采用脱色和水解酸化预处理,提高废水的可生化性[2],同时沉淀去除悬浮物,通过物化作用脱色。第三单元采用厌氧、好氧、兼氧生化处理,彻底降解有机物。厌氧采用上流式厌氧流化床反应器(UASB)[3],好氧采用间歇式活性污泥反应池(SBR)[4],整个处理系统耐冲击负荷能力强。
工艺流程
工艺设计流程如图1。
构筑物及设备
①固液分离机:选用GYFJ300型回转式格栅分离机,栅间隙2mm,其主要功能是回收废液中的高梁和谷壳,降低悬浮物浓度。
②调节池(8m×4m×):V总=310m3,t=13h。两池轮流使用,调节池的主要作用是均化水质、水量。调节池出水用潜污泵(65WQ-15-47)提升至水解酸化池,并部分回流,池中设置射流曝气器,防止悬浮物在池底沉淀,也使部分有机物降解。
③水解酸化池:分4格,×8m×,V总=583m3,t=30h。其主要功能是小分子化作用,促使污水中多糖等大分子有机物转化为小分子有机酸、有机醇、有机醛等物质,提高废水的BOD/COD比值,增强废水可生化性
[5],调节废水pH值,以利后续处理。
在水解酸化池第一格设微电解装置以利脱色,在后三格设球形填料,填