酒厂SSOP.doc

注:未找到崇明老白据的SSOP,所以选取了与之相近的啤酒SSOP作为参考。
****啤酒有限公司
卫生标准操作程序(SSOP)
第1版第0次修改
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第一章水的安全
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:确保生产用水符合规定要求。
:动力分厂负责提供卫生的水,品管部负责检查监督。

:本公司使用的水源有两个:城市供应自来水及公司内地下深井水,各项指标均符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
:供水设施完好,一旦损坏后立即维修,供水设施要封闭、防尘和安全,管道设计防止冷凝水下滴。
,以便日常的管理与维护。
。
,用后盘挂在专用架上或团在干净的地面,水管口不能触及地面。
。
,冷热水管进行标识。
、化粪池及其它污染源,井口应高于地面,防止地面污水倒流井中,使用前经紫外线灭菌或加热处理。
,污水站远离生产车间。下水道应保持排水畅通,无淤积现象。车间内地沟加不锈蓖子,与外界接口设有防虫装置。

。
,对于检查不符合要求的要立即维修,使供水设施处于完好状态。
:车间生产之前。

:国家饮用水标准GB5749-85 35项(执行标准)。
。
微生物:细菌总数、大肠菌群(GB5750-85)。
余氯: 试纸或比色法。
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第一章水的的安全
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,并有正本水质检验报告。
、各生产车间自来水进行微生物项目检测,每天一次按顺序抽取一个包装生产车间的自来水进行余氯检测。

,判定何时损坏的,将本时间内生产的产品进行评估,以确保食品的安全卫生,当水质符合国家饮用水标准时,才可重新生产。
,立即停止生产,由品管部组织分析原因,制订纠正方案,并进行连续监控,直至水质经重新检测合格后方可允许继续生产,并对期间所生产的可疑产品进行隔离、评估、检验,直至剔除所有的不合格品。

《水质检测报告》
《水质微生物检测记录表》
《水质余氯浓度检测记录表》
《供水系统检查记录表》
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第二章食品接触表面的清洁卫生
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:确定和采取必要的卫生管理措施,以确保食品接触表面清洁,符合规定要求。
:酿造分厂、包装分厂各班组负责本班组设备、管道、空瓶、瓶盖等的卫生控制,品管部负责检查监督。

:
:糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、麦汁沉淀槽、薄板冷却器、发酵罐、酵母车、处理罐、冰啤机、硅藻土过滤机、PVPP罐、精滤机、清酒罐、袋式过滤器、膜过滤机、灌酒机等。
:酵母管道、麦汁管道、下酒管道、接酒管道、气体管道等。
、管接头、垫圈、空瓶、扎啤空桶、易拉空罐、瓶盖等。

:啤酒生产设备均用不锈钢材料制成,软管、垫圈和膜过滤滤芯等选用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制成。
。
,无粗糙焊接、凹陷、破裂等。

、半成品的设备、管道、阀门等均必须严格执行清洗规程,以保证这些设施满足工艺卫生要求。具体参照:《糖化车间设备管道清洗操作规程》(Q/-2002)、《酵母扩培系统CIP清洗操作规程》QSBG/酿技011-2001、《酵母车清洗杀菌规程》(Q/-2