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焊缝外观质量检查要求
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2011/03/30
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焊缝外观质量检查要求
1、适用范围:
本守则适用于起重机械及其它钢结构的手工电弧焊、埋弧自动焊的外观质量检查,当图样艺或技术条件另有规定时不受本要求限制。
2、检查工具:
(1)焊缝检验尺(2)钢直尺
3、检查方法:
(1)焊工施焊完毕后,应将熔渣和两侧飞溅清理干净,进行自检,并按规定打上焊工代号钢印,然后交检验员检验,经检验合格后,方可转入后道工序。
(2)应对焊缝表面缺陷,如裂纹、表面气孔、咬边、弧坑和焊瘤等进行宏观检查,必要时(可疑处)用五倍以上放大镜仔细观察。焊缝外形尺寸(焊缝宽度、宽度差、焊缝高度、高度差)应用焊接检验卡尺进行检查。
(3)测量咬边深度,用钢直尺测咬边长度。
(4)检查焊缝的错边量。如钢板焊后产生角变形,可用钢直尺量得空隙尺寸,用三角函数计算出角变形度数(可预先计算好,列出空隙尺寸与度数的对应值)。
(5)用钢直尺从基准线量至焊缝隙中心,经测量焊缝的不直度和中心偏移量。
4、表面质量要求:
(1)焊缝外观形状、尺寸、平直度应符合技术标准和设计图纸的规定。
(2)焊缝表面和热影响区不得有裂纹,未熔合、夹渣、气孔、烧穿和焊瘤。自动焊表面不得有未焊透、咬边和凹坑。焊缝上的熔渣和两侧的飞溅必须清除干净。
(3)焊缝与母材应圆滑过渡。
(4)T形角焊缝的焊脚尺寸应符合技术标准和设计图样要求,外形应平滑过渡。
(5),咬边的连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的15%。
(6)焊缝不得有低于母材的凹瘤,,凹瘤的连续长度不得大于10mm,凹瘤的总长度不得大于该焊缝总长度的10%。
5、焊缝尺寸及其偏差的规定
(1)平焊缝余高应≤3mm,余高差≤2mm。