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水泥稳定碎石基层施工技术
水泥稳定碎石基层是道路工程中常用的一种路基加固方法，它通过水泥的固化作用，使碎石基层变成一种强度较高的复合材料，从而提高了路基的承载能力、抗裂性能和抗沉降能力等。本文将从水泥稳定碎石基层的施工原理、施工步骤和注意事项等方面进行论述。
一、基层准备
1、地质勘察
在进行水泥稳定碎石基层施工前，需要对工程地段进行地质勘察，了解地质条件、土层性质及存在的问题，制定合理的工程施工方案。
2、土质改良
为了提高碎石基层的承载能力，通常需要进行一定的土质改良。可以采用碎石、沥青、沥青混凝土等对碎石基层进行加固，以提高其承载能力。
二、施工工艺
1、碓制碎石
碾轧方法一般是使用碓制碎石机进行，它可以将大块的石头碾碎成小块的碎石。在进行碾制时，应保证碾轧机配重均匀、振幅一致，碾制均匀。
2、水泥混合
将碎石与水泥按一定比例混合，并加入适量的水，然后使用拌和机进行拌和。在混合过程中，要保证水泥的分散和与碎石的充分结合，同时注意加水量控制，避免造成过量的水泥浆液。
3、铺设碎石基层
在进行铺设碎石基层时，应根据设计要求和地面情况进行堆积，使得整个基层均匀、平整，并保证其良好的排水性和排气性能。
4、压实
在铺设完碎石基层之后，需要进行压实处理。可以采用传统的道路压路机压实，也可以采用卷式压路机，在压实过程中要保证其均匀、细致、压实严密。
5、养护
在水泥稳定碎石基层施工完毕后，需要进行一定的养护。在养护过程中，需要注意避免大量的流水冲刷、单边负载、施工车辆碾轧等，避免对基层的损伤。
三、施工注意事项
1、加强质量控制
在进行水泥稳定碎石基层施工时，需要加强质量的控制。要严格按照设计要求控制材料比例、拌和比例和压实厚度等，确保基层质量的稳定性。
2、选用优质水泥
水泥是水泥稳定碎石基层中最重要的材料，其质量直接关系到基层的稳定性和承载能力。因此，在施工中应选用优质水泥，并根据设计要求进行配置。
3、控制混合时间
混合时间对于水泥稳定碎石基层施工的成功与否有很大的影响。混合时间太短，会导致水泥不充分分散，无法与碎石充分结合；混合时间过长，会导致混合物变得粘稠，难以铺设，影响工程进度。因此，在施工中应严格控制混合时间。
4、保证施工温度
水泥稳定碎石基层施工的适宜温度为5℃～35℃，太高或太低的温度都会影响水泥的固化速度和质量，从而影响基层的稳定性和承载能力。因此，在施工前应先控制好施工温度，避免不良天气影响工程质量。
综上所述，水泥稳定碎石基层是道路工程中常用的一种路基加固方法，它具有施工简单、效果明显、耐久性高等优点。在进行施工时，需要严格按照设计要求进行，注重质量控制、选用优质水泥、控制混合时间和施工温度，以确保工程质量的稳定性和可靠性。