多功能自动剥蒜机.ppt

多功能自动剥蒜机
一、本作品的研究背景
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大蒜是日常生活中不可缺少的重要调味品,家家户户都离不开它,市场需求量很大。
存在大量的手工剥蒜情况,其工作相当繁重,工人的工作环境差。
传统大蒜去皮法均采用将大蒜泡水后再通过搓揉去除蒜皮。此方法水量大,造成水污染,产生难闻的臭味,非常不环保。
二、作品简介
多功能自动剥蒜机
捣蒜泥
切蒜片
蒜头分瓣
蒜仁剥皮
二、作品简介
三、主要创新点
1、实现蒜头的自动分瓣功能
分瓣功能的实现是通过柔性齿轮与外圆筒的偏心安装,使大蒜在分瓣机构中的运动空间变化由大到小,通过柔性齿轮的转动,在内、外齿的相互挤压作用下实现大蒜的分瓣。
三、主要创新点
2、实现蒜瓣的自动剥皮功能
剥皮功能的实现是利用“干扒”原理,通过轴的转动带动叶片轮,蒜瓣在外圆筒内壁和叶片轮之间的摩擦作用下实现剥皮。 外圆筒内壁和叶片轮都采用硅胶材料,具有很好的摩擦性,又对身体无害。
三、主要创新点
3、实现蒜皮的自动收集功能
利用叶片轮在剥皮料筒内的高速转动所形成的气旋,使剥离出来的蒜皮在离心力的作用下自动从料筒顶部收料口中飞出,然后通过网状袋进行收集。
塑料口高度∕mm
去皮率
蒜仁飞出情况
10
10%
无
15
20%—40%
无
20
50%—70%
1—2瓣
25
90%
1—2瓣
30
90%
2瓣以上
四、机械部分设计
1、机架的设计
由于本产品结构设计采用的是按功能分层布置各装置,如果沿用机架传统设计方法即采用角钢通过螺纹连接、焊接或铆接方式构成机架,这样不便于各种机构的位置调整和装配。所以,本次设计我们采用了如图所示的工业铝型材来搭建整个机架,利用型材的安装导槽和角接件方便快速的完成整个机架的组装。
四、机械部分设计
2、蒜仁自动卸料机构设计
通过蜗轮蜗杆减速电机驱动凸轮机构,将剥皮圆筒的底盖自动打开,取出蒜仁,完成后启动凸轮转动自动合上,底盖上下的行程由两个行程开关控制。本机构利用了蜗轮蜗杆的自锁原理,通过凸轮转动来控制底盖的开合,当不工作时利用蜗轮蜗杆的自锁,通过凸轮将底盖固定,实现了自动卸料的功能。
四、机械部分设计
3、切片装置设计
切片装置采用了蜗轮蜗杆及螺旋机构的传动方式来驱动砧板做上下直线运动,刀片组被固定在下方,蒜仁在砧板和刀片组的相对挤压作用下被切制成蒜片。