湿法烟气处理.doc

2-2 湿式装置
本装置用于尾气洗净,除去HCL及等物。
2-2-1尾气洗净塔(湿式洗烟装置)
1) 形式 HCL,氧化硫湿式或苛性碱洗净方式
水银液体螯合物方式
构造冷却液,吸收液分离行
2)数量 2套(1炉1组)
3)要项(1套)
排气设计值 103,000Nm³/h
耐热设计值 250℃
运行温度通常约168℃

排气条件(干燥尾气标准换算氧气浓度12%)
项目
盐化水素
硫黄酸化物
水银
入口
1,200ppm
110ppm
出口
15ppm以下
10ppm以下
³以下

再加热方式减湿装置及蒸气式尾气再加热器一部循环方式
白烟防止基准大气温度5℃,相对湿度60%(烟囱顶部)
白烟防止方式减湿及尾气再加热方式
排气条件(Hu=3,000kcal/kg时,冬季时)
项目
单位
洗净塔入口
减湿塔入口
排气量
WetNm³/h
85,500
88,900
温度
℃
168
59
水分
vol%


通风损失约150mmH2O
冷却水量约540t/h
吸收水量约335t/h
减湿水量约200t/h
塔寸法宽约4,200mm×长约9,000mm×高约14,000mm
主要材质
急冷洗净部碳砖+坑石灰+树脂薄片腹膜+SS400
喷嘴:SUS316L+树脂腹膜
气体吸收部减湿部泵壳:SS400+树脂腹膜
湿气分离器、气液接触用充填物聚丙烯
4)供给范围(1套)

气体洗净减湿塔本体 1套
支持钢筋及螺栓 1式
湿气分离器,气液接触用充填物 1式
急冷洗净喷嘴,气体吸收喷嘴,减湿喷嘴各1式
湿气分离器洗净喷嘴 1式
步廊及楼梯 1式
附属配管 1式
涂装工事 1式
特记事项(P 25)
可为了充分对应应对焚烧炉的负合负荷变动,确保稳定的运行,另外,针对连续的运行要可确保其足够的耐久性。
为了防止由于停电,冷却液水泵等故障造成,而导致了洗净塔内的气体温度上升,应设立置紧急冷却水自动喷射装置机及支路灰尘的自动切换机装置。
为了塔的底部采用不会构成堆积沉淀物的生成结构,应并在设立底部设置排出配管。
减湿用冷却水的冷却方式为采用间接冷却方式。
实施槽内类采用树脂内村腹膜。
通过自动流量调节注入苛性碳酸钠。(不可采用电磁阀注入)
在冷却液循环线中设立TDS连续测定计,达到设定的排出盐浓度时排出,导入到排水处理设备中去。
能循环使用在减湿水槽中保存的减湿用冷却水及减湿装置内的凝缩水储存在减湿水槽中,并进行循环使用。另外,并将减湿水槽里的剩余水送入洗烟排水槽。
2-2-2 第2烟气减温泵
在是排气烟气洗净塔的冷却部分,进行也是供应减温水供应的部分装置。
1)形式电动机直结远心形
2)数量 4台(内部预备2台)
3)要项(每一台)
容量 540t/h
扬程 28m
主要材质泵壳 SCS14
涡轮 SCS16
轴 SUS316L
驱动电动机
形式全闭外扇形
输出 90kW
极数 4P
电源 440V,60Hz
4)供给范围(每一台)

泵的本体 1台
驱动电动机 1台
可挠继手及螺栓 1式
共床台盘及基础螺栓 1式
阀门 1式
压力计 1式
2-2-3 循环泵
是在排气洗净塔的吸收部进行分,也是供应循环水供应的部分装置。
1)形式电动机直结远心形
2)数量 4台(内部预备2台)
3)要项(每一台)
容量 335t/h
扬程 27m
主要材质泵壳 SCS14
涡轮 SCS16
轴 SUS316L
驱动电动机
形式全闭外扇形
输出 90kW
极数 4P
电源 440V,60Hz
4)供给范围(每一台)

泵的本体 1台
驱动电动机 1台
可挠继手及螺栓 1式
共床台盘及基础螺栓 1式
阀门 1式
压力计 1式
2-2-4 减湿水槽(另一用途)
1)形式铁筋混凝土制造
(内面环氧树脂腹膜)
2)数量 2槽(1炉1槽)
3)要项(每1槽)
容量有劲约50m³
×长约6m×
4) 供给范围(每一槽)
槽本体 1槽
人孔 1式
存水弯(SUS制) 1式
2-2-5 减湿用冷却器
1)形式间接冷却强制通风形
2)数量 2套(1炉1套)
3)要项(每一组)
冷却能力 7,(1,720,000kcal/h)
循环水量 200t/h
水温入口60℃,℃
外气条件外气温35℃
传热面积(散