各分部分项工程施工方案及质量保证措施.pdf

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各分部分项工程施工方案及质量保证措施
本公司本着质量第一、终身负责的原则，严格按照施工图纸的设计要求，国家和省、市
有关现场施工和验收规范进行施工，服从监督，严格实行自检、互检，加强质量控制，以抓
好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量，贯彻执行质量目标管理，
完成工程质量目标。
1、质量方针
我公司质量方针是服务至诚，精益求精，管理规范，进取创新，用户满意是我们追求成
功的目标。
2、质量承诺
使工程质量符合国家质量验收标准。
3、质量控制依据
（1）建筑装饰施工图纸、资料及设计变更。
（2）现行国家施工验收规范，设计规范，规定。
（3）建筑装饰工程的合同及附件。
4、质量工作原则：上道工序不合格，不得进入下道工序。
一、质量保证体系
（一）质量保证管理指导思想：
自收到中标通知书起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，
由项目施工员、项目质检员具体实施对本次工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投
标质量等级的控制目标。公司工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术
组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
本工程尤其要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、
交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质
量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。 : .
（二）质量管理制度
1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技
术动态管理。
2、我单位已通过 ISO9001 质量保证体系认证，因此对于本次工程，我们将严格按照
ISO9001 质量保证体系的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施
工过程按照规定进行有效控制。
3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质检员、各施工工长亲临现场，责任分
明，层层落实。
4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。
5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交
底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。
6、对施工过程中易产生的质量通病进行预控。
7、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作，施工过程中
严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，
接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。
二、施工过程中的质量检查
1、工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。
（1）开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。
（2）工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员
进行工序交接检查。
（3）隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工程师认证后
方能掩盖。
三、施工各环节的质量控制措施
（1）进行设计图纸的审查；
（2）编写质量计划；
（3）检验材料及成品与办成品；
（4）检修施工机械设备； : .
（5）准备足够的作业条件；
(6)施工技术交底，监督按照设计图纸和现行规范、规程施工。
（7）进行施工质量检车和验收。为保证工程质量，必须坚持质量检查与验收制度，加强
对施工过程各个环节的质量检查。对已完成的分部、分项工程，尤其是隐蔽工程的验收，达
不到合格的工程绝不放过，该返工的必须返工，不留隐患，只是质量控制的关键环节。
（8）质量分析。通过对工程质量的检验，获得大量反应质量状况的数据，采用质量管理
统计方法进行分析，找出铲平质量缺陷的各种原因，质量检查验收终究是事后进行的，即使
发现了问题，事故已经发生，浪费已造成，。因此，质量管理工作应进行在事故发生之前，防
患于未然。
（9）文明施工。按施工组织设计的要求和施工程序进行施工，做好施工准备，搞好现场
的平面布置与管理，保持现场的施工秩序和整齐清洁。
(10)实行保修制度：对由于施工原因造成的质量问题，我公司负责无偿保修。
（11）及时回访：对工程进行调查，听取业主对施工质量方面的意见，从总发现工程质
量中的问题，分析原因，及时进行补救。
四、本工程质量通病及防治措施
1、石膏板吊顶质量通病及防治措施
（1）质量通病:吊顶龙骨架不平整
1）原因分析：
A、墙壁面四周未弹标高控制线。
B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。
C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。
D、主龙骨不顺直。
E、龙骨接关安装不平。
F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
2）预防措施：
A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。
B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在 800-1100 之间，使主吊筋在一条直线上且每 : .
根均垂直。
C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在 1mm 以内。
D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。
E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。
（2）质量通病：板面裂缝
1）原因分析：
A、固定板的螺钉未固定牢固。
B、固定板的螺钉方法不对。
C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。
D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
F、龙骨架与墙体四周连接不牢。
2）预防措施
A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。
B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。
C、板与板之间预留 5-7mm 宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边
或裁割边。
D、吊顶面上上人必须走主龙骨。
E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。
（3）质量通病：钉帽外露
1）原因分析：施工力度控制不当。
2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。
2、石材墙面面容易出现的质量问题及预防措施
（1）质量通病：接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀
1）原因分析:
A、对板材质量未进行严格挑选，安装前试拼不认真。 : .
B、基层处理不好，墙面偏差校大。
C、施工操作不当，浇灌高度过高。
2）预防措施:
A、安装前先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与石
材表面的距离不得小于 5 ㎝。并将基层墙面清扫干净，浇水湿透。
B、安装前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线、水平能线，在地面上弹出石材面线，柱
子应先测量出中心线与柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。
C、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材板材挑出，完好的应进行套方检查，
规格尺寸若有偏差，应磨边修正。
D、安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协
调，缝平直均匀，试拼后由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。
E、安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面进行试拼编号，然后在最下一行
两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用拖线板靠直靠平保证板
与板交接处四角平整。
F、待石膏浆凝固后，用 1： 水泥砂浆分层灌注，每次灌注必须不超过 20 ㎝，否则容
易使石材膨胀外移，影响饰面平整。
（2）质量通病：石材墙面开裂
1）原因分析:
A、除了石材的暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽外，受到结构沉降压缩外力后，由于
外力超过块材软弱处的强度，导致石材墙面开裂
B、石材板镶贴在外墙面或紧贴厨房、厕所、浴室等潮气圈套较大的房间时，安装粗糙，
板缝灌浆不严，侵蚀气体或湿空气透入板缝，使边接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材一种向
外的 推力
C、石材镶贴墙面、柱面时，上、下空隙较小，结构受压变形，石材饰面受到垂直方向的
压力。
2）预防措施:
A、在墙、柱等承重结构面上安装石材时，应待结构沉降稳定后进行，在石材顶部和底部 : .
留有一定的缝隙，以防止结构压缩饰面直接被压开裂。
B、安装石材接缝处，缝隙应在 ～1 ㎜之间，嵌缝要严密，灌浆要饱满，块材不得有
裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，锈蚀紧固件，引起板面裂缝。
C、采用 107 胶白水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石材表面接近。
3、石材地面容易出现的质量问题及预防措施
（1）质量通病：板块空鼓
1）原因分析：
A、基层处理不干净，结合不牢，结合层沙浆太稀。
B、基层干燥，水泥沙浆刷不均匀或已干。
C、结合层沙浆未压实。
D、水泥砂中的水泥参量太少板快铺后。
E、养护期没结束，就上人
F、面板没有用水浸泡。
2）预防措施：
A、基层应该彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后凉至没有积水为止。
B、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用细砂浆刷匀后随时即就职铺结合
层。
C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。
D、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。面板铺贴前应将面板浸泡后晾干，正式铺贴时，
将板块均匀轻击压实。
E、养护期限内禁止上人。
（2）质量通病：接缝隙高低差较大
1）原因分析：
A、板材厚度不均匀，板块角度偏差大。
B、操作时检查不严未严格按拉线对准。
C、养护期限内上人，存放或移动重物。
2）预防措施： : .
A、挑选石材时要认真仔细，剔除不合格者，对厚度不均匀的板材，加以注明，使施工人
员施工时注意控制。
B、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上
直到板面齐为止。
C、养护期间，禁止上人及存放或移动重物。
(3)质量通病：板块有色差
1）原因分析：
A、材料进场时验收不严。
B、施工前没有进行预铺或预铺不仔细。
2）预防措施：
A、加强材料进场验收。
B、施工前必须先仔细进行预铺有色差的板块坚决不用。
（4）质量通病：板缝观感较差
1）原因分析：
A、板缝没有灌缝或有遗漏。
B、灌缝的水泥浆与石材的颜色不相同。
2）预防措施：
A、石材铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝 2/3 高度。
B、灌缝用的色浆必须用石材颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。
（5）质量通病：踢脚线接缝高低差大
1）原因分析：
A、基层不平。
B、板材厚度不均匀。
C、操作时检查不严格，未严格按规范施工。
2）预防措施：
A、踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。
B、踢脚线放工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。 : .
C、踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚步线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，
同时剔出不合格者。
（6）质量通病：阴阳角处未 45 对接
1）原因分析：
A、施工人员质量意识差、施工偷巧。
B、质量员检查不仔细。
2）预防措施：
A、施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。
B、质量员检查质量必须及时、仔细、严格。
（7）质量通病：板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重。
1）原因分析：
A、材料进场，检查不仔细，板块的尺寸不对，超过规范要求。
B、施工时没进行弹线按制。
2）预防措施：
A、加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。
B、施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。
4、油漆工程容易出现的质量通病及预防措施
（1）质量通病：刷痕严重
1）原因分析:
A、 选 用 的 漆 刷 过 大 小 或 刷 毛 过 硬 或 漆 刷 保 管 不 好 造 成 刷 毛 不 齐 。
B、涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度又太快。
C、木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。
D、被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。
E、涂料油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差。
2）预防措施:
A、据现场尽量采用新的漆刷，漆刷必刷毛须柔软、平齐，刷漆时用力平均，动作轻巧。
B、调整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应顺木纹方向进行施工。 : .