各类常见桩基基础勘探、施工监察工作指南.pdf

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各类常见桩基基础勘探、施工监察工作指南
一、勘探监察：
（一）勘探方案审批及合理性检查：
1、检查勘探布孔方案及技术要求方案是否经过集团设计成本控制中
心审批；
2、对照总平面图及建筑物正负零标高，检查布孔位臵、数量及深度
等技术参数是否合理及满足规范要求；
3、重点检查勘探深度是否符合要求
勘探深度一般规定：对于浅基础,控制性钻孔深度一般要超过地基变
形的计算深度,一般性钻孔钻入稳定且厚度超过 3m 的坚硬地层即可.
对于端承桩基,控制性钻孔深度一般要钻至桩端持力层以下 5-10m 或
6d-10d,一般性钻孔钻至桩端持力层以下 3-5m 或 3d-5d;对于摩擦桩
基,控制性钻孔深度一般要钻至桩基沉降计算深度下 1-2m。
（二）旁站突击检查：勘察施工现场有无监理工程师旁站（集团规
定如有特殊原因离开现场，而又无人接替时，则勘察施工必须停止）。
（三）检查勘探验收台帐、岩样照片是否齐全及时（和现场施工进
度同步），核实地区公司勘探施工中对执行勘探有关集团制度的情况：
1、监理工程师负责对勘探点的验收确认，必须对孔位、孔口标高进
行复核，并在台帐上记录。
2、所有钻孔终孔工程量必须有两名监理人员进行验收，进行岩芯拍
照，并在台帐上签字，单孔完成当天上报工程部经理后存档
3、项目经理必须保证每个班次对监理工程师是否在岗进行二次检
查，并核对施工记录，无误后签字认可。
4、工程部经理每天必须检查一次并在台帐上签字。
5、工程技术部在勘察施工阶段每周检查一次，在台帐上签字，并由
监理工程师进行见证签字。




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二、桩基基础监察：
（一）基础方案审批检查：桩基础方案是否通过集团设计成本控制
中心审核。
（二）旁站突击检查：基础施工现场有无监理工程师旁站（集团规
定如有特殊原因离开现场，而又无人接替时，则勘察施工必须停止）
（三）桩基检测未合格或未能判定合格，不得进入下一道工序施工。
1、人工挖孔桩、冲（钻）孔桩、旋挖桩桩基检测要点：
（1）检查采用检测方法是否正确：
a、当桩长≤15 米时可采用低应变动力检测法，并按 10%的比例采用
声波透射法进行检测砼桩完整性，判定桩身缺陷程度和位臵；
b、当桩长＞15 米时可采用声波透射法进行检测；
（2）检查声测管埋设数量、位臵、所用材料是否符合如下要求：
数量要求：D≤800mm，2 根管；800＜D≤2000mm，不少于 3 根管；D
＞2000mm，不少于 4 根管，管距均匀；
材料要求：声测管长度≤15 米时用 DN50PPR（壁厚 ），声测管
长度＞15 米时采用∮50 钢管；
（3）检查声测管是否与钢筋笼绑扎或焊接牢固，以避免砼浇筑过程
中不被挤压偏位和脱落，以便准确判定桩基质量。
（4）检查按当地质检部门要求抽检比例（1%-3%）采用钻芯法检测情
况：检查钻芯检测报告，比照勘察资料，核对抽检桩是否符合要求；
同时对照验收台帐检查桩长是否相符，有无偷工减料情况；
（5）对于冲（钻）孔桩、旋挖桩在施工前，需检查超前钻探情况：
一桩一孔进行超前钻探，超前钻探孔深度需达到持力层崁岩深度
以下三倍桩径和不小于 5 米的要求（二者取大值），设计据此确定桩
底标高；
（6）根据当地质量部门要求，人工挖孔桩还需做桩底持力层检测，
以便探明持力层是否存在孔洞、破碎带、软弱夹层等不良地质情况。
据此检查检测情况，钻探孔深度需达到持力层崁岩深度以下三倍桩径
和不小于 5 米的要求（二者取大值）；
（7）检查单桩竖向静荷载试验情况，一般检验桩数不得少于同条件
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下总桩数的 1%，且不得少于 3 根。
(8)检查桩基检测报告中是否存在三、四类的不合格桩。
(9)检查检测单位是否是与桩基施工单位无任何隶属关系具有相应检
测资质的第三方。
2、预制桩检测要点：
（1）检查单桩竖向静荷载试验情况，一般检验桩数不得少于同条件
下总桩数的 1%，且不得少于 3 根。
（2）检查低应变发射波检测桩身完整性情况。
(3)检查桩基检测报告中是否存在三、四类的不合格桩。
(4)检查检测单位是否是与桩基施工单位无任何隶属关系具有相应检
测资质的第三方。
3、CFG 桩检测要点：
（1）检查复合地基承载力载荷试验情况及报告，核实是否达到设计
要求的地基承载力：
复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定，试验
数量不应少于 3 个试验点；
（2）检查低应变发射波检测桩身完整性情况：
检查桩基检测报告中是否存在三、四类的不合格桩，要求抽取
总桩数的 10%进行底应变动力检测，检验桩身结构完整性。
（3）检查检测单位是否是与桩基施工单位无任何隶属关系具有相应
检测资质的第三方。
（四）常见桩型监察要点：
1、人工挖孔桩：
（1）抽查桩位、轴线是否正确，检查现场人员的复核情况：
人工挖孔桩施工前，监理工程师必须对桩位及轴线进行复核，准确
无误后在台帐上签字并立即报项目经理复核，项目经理核查无误后在
台帐上签字。
（2）检查首桩会验记录及岩样：
第一根桩终孔时设计、勘察、施工单位共同确认终孔标准，并封存
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岩样，首桩确定标准后才能大面积展开施工。
（3）参加桩基成孔验收会议，并检查桩基验收台帐签字是否齐全、
真实、及时，并按总桩数的 10%（其中一半抽查地区技术部未复核桩）
抽查验证验收内容（重点抽查桩身长度、垂直度和扩大头尺寸）数据
正确性：
a、制度规定：监理工程师必须对每根桩的验收内容进行验收签字，
项目经理必须 100%核查，工程部经理必须对不少于总桩数的 10%进行
核查，工程技术部必须进行不少于 10%的抽查，各方均须在台帐上签
署意见。
b、检查验收内容：进入持力层、入岩深度、持力层岩性、扩大头、
终孔标高、成孔深度、桩顶标高、桩直径、垂直度。
c、根据勘探报告中设计桩持力层标高，结合验收台帐和抽查数据，
初步判断实际桩进入持力层标高、入岩深度、持力层岩性等数据是否
与勘探报告相符，出入较大时，比须采用钻芯法佐证；
（4）检查钢筋笼制作与安装是否符合设计要求：
a、抽查钢筋的种类、规格、数量及尺寸是否符合要求；
b、检查就位的钢筋笼桩底是否有土块垃圾，必须清孔；
c、检查钢筋笼位臵是否正确，并固定牢靠。
（5）检查护壁施工质量：
a、护壁厚度、护壁钢筋是否符合设计要求；
b、检查护壁砼配合比，实际施工是否严格遵照配合比进行。
（6）桩芯砼灌注质量检查：
a、核对砼浇灌许可证及钢筋隐蔽验收资料是否齐全；
b、砼浇筑前桩底情况检查：是否有积水和沉渣，必须排净；
c、检查砼浇注用导管和串桶情况：若有地下水且水位较高时，必须
采用套管水下浇筑砼施工工艺。浇筑过程中不得将导管提出砼面，连
续浇筑导管埋深宜为 3-4m；砼初灌量应能满足导管最小埋管深度为
-1 米；
d、检查桩顶砼浇筑标高，并根据桩底水量情况，超灌 500-1000mm
（桩内无水可减至 50mm），以便剔凿浮浆；
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f、检查砼方量情况：预测总量与实灌量出入，抽查桩孔预测量与实
灌量是否基本相符；出入较大的桩须增加检测，判定砼完整性；
g、砼留臵试块是否符合要求：每孔留臵标养试块一组，并检查砼试
块见证取样台帐情况。
2、冲（钻）孔桩、旋挖桩：
（1）抽查桩位、轴线偏差是否符合规范要求，检查现场人员的复核
情况：
人工挖孔桩施工前，监理工程师必须对桩位及轴线进行复核，准确
无误后在台帐上签字并立即报项目经理复核，项目经理核查无误后在
台帐上签字。
（2）检查首桩会验记录及岩样：
第一根桩终孔时设计、勘察、施工单位共同确认终孔标准，并封存
岩样，首桩确定标准后才能大面积展开施工。
（3）检查桩基验收台帐签字是否齐全、真实、及时，并按总桩数的
10%（其中一半抽查地区技术部未复核桩）抽查验证验收内容（重点
抽查桩身长度、垂直度和扩大头尺寸）数据正确性：
监理工程师必须对每根桩的验收内容进行验收签字，项目经理必须
100%核查，工程部经理必须对不少于总桩数的 10%进行核查，工程技
术部必须进行不少于 10%的抽查，各方均须在台帐上签署意见。
验收内容：进入持力层标高、入岩深度、持力层岩性、终孔标高、
成孔深度、桩顶标高、桩直径、垂直度、泥浆比重、充盈系数。
（4）检查钢筋笼制作与安装是否符合设计要求：
a、抽查钢筋的种类、规格、数量及尺寸是否符合要求；
b、检查就位的钢筋笼桩底是否有土块垃圾，必须清孔；
c、检查钢筋笼位臵是否正确，并固定牢靠。
（5）检查泥浆护壁质量情况。当土质较软且地下水位较高时，为防
止塌孔、卡孔等事故发生，应采取泥浆护壁，并在钻孔施工前完成泥
浆制备工作。
a、护壁厚度、护壁钢筋是否符合设计要求；
b、检查护壁砼配合比，实际施工是否严格遵照配合比进行。
5 : .
（6）桩芯砼灌注质量检查：
a、核对砼浇灌许可证及钢筋隐蔽验收资料是否齐全；
b、砼浇筑前桩底情况检查：是否有积水和沉渣，必须排净；
c、检查导管或串桶情况：若有地下水且水位较高时，必须采用套管
水下浇筑砼施工工艺。浇筑过程中不得将导管提出砼面，连续浇筑导
管埋深宜为 3-4m；砼初灌量应能满足导管最小埋管深度为 -1 米；
d、检查桩顶砼浇筑标高，并根据桩底水量情况，超灌 500-1000mm
（桩内无水可减至 50mm），以便剔凿浮浆；
f、检查砼方量情况：预测总量与实灌量出入，抽查桩孔预测量与实
灌量是否基本相符；出入较大的桩须增加检测，判定砼完整性；
g、砼留臵试块是否符合要求：每孔留臵标养试块一组，并检查砼试
块见证取样台帐情况。
3、预制桩：
（1）预制桩加工检查：
①检查预制桩进场验收台帐及制度执行情况
制度规定：预制桩的进场验收，必须由工程部经理指定一名非监桩
的监理工程师验收，验收工程师必须对桩的规格、数量及长度进行核
对后在台帐上签署意见；项目经理对桩的进场情况与台帐进行核对，
无误后签字认可；工程部经理每天必须检查一次并在台帐上签字；
②对照图纸规范检查预制桩尖、桩身质量：复核截面尺寸，检查桩
身有无裂缝、蜂窝、掉角等质量缺陷；
③检查生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料；
（2）预制桩施工质量检查：
①抽查桩位、轴线偏差是否符合规范要求，现场人员的复核情况：
桩基施工前，监理工程师必须对桩位及轴线进行复核，准确无
误后在台帐上签字并立即报项目经理复核，项目经理核查无误后在台
帐上签字。
②检查监桩台帐并根据地勘资料复核桩长：
项目经理必须建立监桩台帐，台帐须注明每根桩的编号及截桩或送
桩深度；发现桩长出入较大，增加检测；