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高压风机安全操作规程
1 开车
开车前的检查
(1)主引风机地脚螺栓是否松动,油位是否正常,冷却水是否打开;
(2)去除除尘器内外杂物,积灰和油污,去除埋刮板机内的金属块和其它块
状杂物;
(3)检查孔、管道等处是否漏风;
(4)阀门动作是否灵活可靠,位置是否正确;
(5)减速机润滑油是否正常,密封阀门动作灵活,封闭严密;
(6)电机防护罩是否齐全、完整。
开车前的试运转
试运转时观察电流,不要超过电动机的额定电流,运行时间为 2h,同时测
量电机部位的振动值和轴承温升,振动值小于或等于 ,轴承温升不超过
35°C。
开车程序
(1)调节风机进口阀门开度到 10%;
(2)打开风门出口阀;
(3)启动风机电机;
根据运行情况调整进风阀门开度。
2 正常运行
检查风机机组各局部的间隙大小,转动局部不允许有碰撞,所有固定零件
应拧紧;
检查电气线路及仪表安装是否正确和完好;
在电机启动过程中,应严格检查机组的运转情况,发现有强烈的噪声或剧
烈的振动,应立即停车检查,并消除故障;
当风机启动到达正常状态时,逐渐打开进风口阀门。
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3 停车
停车前的准备
准备相应的清灰工具。
停车程序
缓慢打开配风阀,同时逐渐关闭出口阀直至全关,当电流降至最低时,按
下停车按钮,最后关闭进风阀。
4 安全操作要点
随时注意风机轴承润滑是否良好、冷却情况及温度变化情况;
轴承工作温度不超过 80°C;
注意机组有无振动及撞击声;
不允许风机长时间在超负荷状态下运行;
引风机维护工作注意事项
只有风机设备完全正常的情况下,方可运转;
如风机设备在检修后启动时,注意风机各部位是否正常;
为确保人身安全,风机的维护必须在停机时进行。
风机正常运转注意事项
在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,设
法消除,如发现故障应立即停车,进行检修。
5 异常情况处理
故障处理
风机剧烈振动
风机轴与电机轴不平行、调整风机与电机中心轴;
机壳或进风口与叶轮摩擦,查看机壳或进风口与叶轮之间有无杂物卡住;
根底的刚度不够或不牢固,加强风机地基根底;
叶轮钏钉松动或叶轮变形,拧紧叶轮钏钉,校正或更换叶轮;
叶轮轴盘孔与轴配合松动,调整轴盘孔与轴之间的松紧度;
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机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动,拧紧各松动部
位;
风机进、岀口管道安装中心线错位,产生共振,校正风机进出口管道安装
位置,使其在同一直线上;
叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲。使转子产生不平衡,
定期清扫叶片上的积灰,更换和校正叶轮。
轴承温升过高
轴承箱剧烈振动,轴承箱摆放不平稳,调整轴承箱基线;
润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或填充量缺乏,检
查润滑剂是否符合标准,经过“五定、三过滤”规定进行油品的过滤合格后再
进行添加;
轴承盖、座联接螺栓张力过大或过小,调整张力松紧度;
轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心,调整轴与滚动轴承中心线;
滚动轴承损坏或轴弯曲,更换轴承;
冷却水过少或中断,加大冷却水流量。
(3)电机电流过大或温升过高
开车时进、出气管道闸门未关;
电机输入电压低或电源单相断电;
受轴承箱剧烈振动的影响;
主轴转速超过额定值;
风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大。
紧急停车
当出现以下情况时应采取紧急停车措施:
(1)轴承温度迅速上升至>65°C 或出现剧烈波动;
(2)风机机体发生剧烈振动或撞击;
(3)电动机、风机轴承等部位冒烟或着火;
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(4)机组转子轴向位移大于 。
紧急停车程序
(1)按下紧急停车按钮,拉下电源开关;
(2)向班长汇报急停原因,现场状况;
(3)配合检修人员处理现场。
6 检查与维护
日常检查
(1)风机电机温度是否正常;
(2)风机减速机油位是否正常;
(3)叶轮是否完好;
(4)轴与滚动轴承是否偏离中心线。
根本维护
(1)定期去除引风机内部特别是叶片处积灰污垢等杂质,并防止生锈;
(2)除风机检修后更换润滑剂外,正常情况下每月更换一次润滑剂。
7 检修
需要对设备进行检修时,按照附录 2《设备检修交付工作制度》的规定进
行检修工作的交接。
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