高支模板支撑体系及制作、安装要求.pdf

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高支模板支撑体系及制作、安装
要求(标准版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process


( 安全管理 )

单 位：_________________________
姓 名：_________________________
日 期：_________________________


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建筑安全
高支模板支撑体系及制作、安装要求(标准
版)
备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两
者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

高支模板支撑体系及制作、安装要求提要：立杆接头采用对接
扣件连接，相邻两根立杆接头不设在同一步内，相隔一根立杆的两
个接头高度上错开距离不小于 500mm，接头中心至主节点距离不大于
步距的 1/3
精品源自请示
高支模板支撑体系及制作、安装要求
熟悉施工图纸，认真按图纸尺寸和模板支撑系统设计计算书的
要求配制面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓等。
1、制作
梁、板模按设计尺寸订制，边角细部及板模现场拼制。
木材上有节疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐
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烂、变形严重的木材不得使用。
拼制时，形状尺寸符合设计要求，拼制板边要取直，接缝严密，
拼缝不大于 2mm，拼缝高低差不大于 2mm。
拼制时须注意取料搭配，节约材料，拼制完分类堆放。
2、放线
加强放线准确性，根据图纸尺寸，放好轴线和边线及控制线，
定好水平控制标高。
3、钢管支撑架安装
立杆
①⑤-⑦轴 A、B、c 轴线梁两侧立杆间距，梁底增设 1 根承重立
杆，沿跨度方向间距；板底立杆纵向间距，横向间距。（详见附图 2：
立杆平面布置图）
②立杆下设置长度大于 2 跨，宽度为 200mm，厚度 50mm 的木垫
板。
（详见附图 2：立杆平面布置图）
③立杆接头采用对接扣件连接，相邻两根立杆接头不设在同一
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步内，相隔一根立杆的两个接头高度上错开距离不小于 500mm，接头
中心至主节点距离不大于步距的 1/3。
④上下层立杆中心线在同一铅垂线上，中心偏移不超过 50mm。
⑤立杆垂直度偏差按 1/500H（H 为架体总高度），且最大偏差不
得大于 50mm。
水平拉杆
纵横向扫地杆、水平拉杆连续设置。扫地杆距地 200 ㎜。水平
拉杆由下往上按间距控制步距。（详见附图 3：支撑体系剖面图）
剪刀撑
①设置纵横、竖向剪刀撑，支撑四周及中间每隔 4 排立杆设置
纵横竖向剪刀撑。
②本支撑架高度为 6m，为确保架体稳定，在中部设置一道水平
剪刀撑。
③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆
上，旋转扣件中心线与主节点距离不大于 150mm；剪刀撑斜杆的接头
采用搭接，搭接长度不小于 1m，用两个旋转扣件固定在与之相交的
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横向水平杆的伸出端或立杆上。
④竖向剪刀撑设置角度在 45℃～60℃之间，上下顶紧，由顶至
底连续设置。（详附图 3）
除了对支撑架有竖向荷载外，还有水平荷载，为了消除该水平
荷载对架体稳定性的影响，架体采用格构式与四周已浇灌完砼的框
架连接稳固，从扫地杆开始，在与结构板面相交位置进行刚性加固，
以提高支撑架体整体稳定性。
4、框架梁模板安装
梁底采用顶托支撑，托梁用 100×100mm 方木，顶托可调部分自
由高度≤200mm。
根据轴线安装梁底模板，梁侧模板制作就根据梁高板厚来制作
安装。
钢管支撑底部铺设 200mm×50mm 杉木垫板。
铺模板时从四周铺起，中间收口。角边模板通线钉固。
主梁起拱高度考虑受混凝土结构的弹性变形、模板架体的微间
隙沉降、架体变形等因素，综合确定梁模板起拱矢高按 3∕1000 跨
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度。
楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，模板梁底板面清扫
干净。
5、楼面模板安装
（1）先安装牵杆和楞木，拉通线调整水平和标高。
（2）铺楼面板从四周铺起，在中间收口。铺完后检查和调整板
面标高，进行支撑加固。
（3）修补板缝，清扫板面。
6、模板安装尺寸偏差要求

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