高浓碎浆机说明书.pdf

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高浓水力碎浆机
ZDSH2-6





使
用
说
明
书



杭州华业造纸机械有限公司


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杭州华业造纸机械有限公司
一、概述
高浓水力碎浆机主要用于废新闻纸、废书刊、画报纸等废纸的脱墨制
浆。在高浓并加热的条件下碎解废纸同时加入脱墨剂等化学药品，可充分
发挥机械磨擦、揉搓和化学助剂的综合作用，使油墨粒子等杂质迅速与纤
维分离，再结合后续工段的浮选、洗涤、净化等处理，可有效去除油墨粒
子等杂质，制造出相当白度的纸浆。高浓度碎解废纸可减轻碎解过程对纤
维的损伤，防止杂质细碎化，提高脱墨效率，节约蒸汽、化学药品用量，
降低动力消耗。

二、技术规范
表一

型 号 ZDSH2A ZDSH2B ZDSH3A ZDSH3B
公称容积 m3 5 8
生产能力 T/D 15-20 20-25 25-35 30-40
碎浆浓度％ 10-14 12-16 10-14 12-16
槽体直径 mm φ 2200 φ 2300 φ 2700 φ 2800
转子直径 mm φ 750 φ 900 φ 1000 φ 1100
Y280M-6 Y315M-6 Y315M-6 Y355M-8
配 用 电 机
55 KW 110 KW 110 KW 160 KW
外型尺寸 mm 3250×2250 3700×2350 4000×2750 4850×2850
(长×宽×高) ×3500 ×3550 ×3750 ×3850
设备净重 Kg 4800 5200 8000 8550
表二

型 号 ZDSH4A ZDSH4B ZDSH5 ZDSH6
公称容积 m3 10 15 20
生产能力 30-40 40-50 60-70 80-100
碎浆浓 10-14 12-16 12-16 12-16
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槽体直径 mm φ 2800 φ 3000 φ 3500 φ 3800
转子直径 mm φ 1100 φ 1200 φ 1500 φ 1600
Y355M-8 Y355L-8 Y400L-8 Y400L-8
配 用 电 机
132 KW 185 KW 280 KW 355 KW
外型尺寸 mm 4850×2850 5200×3050 5400×3600 5800×3900
(长×宽×高) ×4100 ×4150 ×4800 ×5300
设备净重 Kg 9800 10500 15500 17600

三、结构与工作原理

高浓水力碎浆机主要由槽体、转子、传动装置等部件组成。转子采用
独特的三叶螺旋结构，宽大的螺旋叶片缠绕在宝塔形转子芯上，转子旋转
时，废纸浆在螺旋叶片作用下沿叶片面由上向下运动，并从转子底部排出
甩向槽壁，然后沿槽壁上升，重新被转子卷入带到底部，如此反复，使浆
料形成既回转又上下翻腾的湍流循环。在循环过程中，投入碎浆机的废纸
受到强力的水力冲击和叶轮的机械撕扯，产生互相间激烈的磨擦和揉搓，
最后被离解成单根纤维。同时受纤维间的机械磨擦、揉搓及脱墨剂等化学
助剂的综合作用，纤维表面的油墨粒子等杂质被剥落下来，与纤维相分离。

四、设备安装

1．根据工艺要求布置设备并设计基础，本设备的动载荷系数按
计算。
2．按设备基础尺寸进行土建施工，基础高度根据设备布置情况及操
作要求确定。
3．将设备吊放在基础上，检查设备标高、基准线、管口方位等符合
要求后初步找平设备，并使设备的主轴线与水平面垂直。
4．对设备基础进行灌浆，待灌浆干固并达到一定养生期后，校正设
备水平度，修正基础外观。
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5．在设备上方留出 以上的空间，以备转子拆卸。
6．为安全起见，建议用户将槽体入口高过操作台 800mm 左右，或在
入口周围加装防护栏。
7．高浓水力碎浆机工作时会产生较大的惯性力，为防碎浆时设备晃
动，应在碎浆机上口下的适当位置用钢筋混凝土进行加固。
8．设备安装后须作全面栓查，确保机器内部无杂物，轴承润滑充分，
三角带张紧合适，用手转动转子，不得有碰、擦等异常情况。
9．点动电机，检查电器及线路是否正常，转子旋转方向是否正确，
正确的旋转方向为：从设备上方俯视，转子逆时针方向旋转，不得反转。

五、操作与使用
1．设备上方应配置足够大的水箱或放水管，以尽量缩短碎浆放水时
间，提高设备利用率。
2．投入碎浆机的废纸须经人工挑拣，铁丝、大块杂物
及其它不适合制浆的物质应尽量选拣干净。
3．水力碎浆机的碎浆浓度为 10%—16%，排料时加稀释水稀释到 5%－
6%。
4．碎浆机的出料形式有重力自流和泵抽二种方式，泵抽出料可减少
排料时间，提高设备生产能力。
5．碎浆机碎解废新闻纸、废书刊、画报纸等普通废纸时，水温一般
控制在 60℃—95℃，温度越高废纸碎解速度越快，越省电。
6．本设备用于废纸脱墨流程时一般进行间歇操作，每次投入的原料
量和用水量可按下列公式计算：
废纸量（吨）=操作容积（m3）×碎浆浓度（%）
用水量（吨）=操作容积（m3）×〔1—碎浆浓度（%）〕
７．高浓水力碎浆机进行碎浆操作时应遵照以下操作顺序：
ａ．接通密封水管，向填料函通入密封水。
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ｂ．按照碎浆用水量计算公式加入清水或白水，并通入蒸汽。
ｃ．按照碎浆化学药品用水量加入脱墨剂等化学助剂，并调整ＰＨ值。
ｄ．启动碎浆机主电机（严禁在槽体内无水时启动转子）。
ｅ．按照每批碎浆所需的废纸量投入废纸原料。
ｆ．浆料碎解到符合工艺要求后，开启稀释水管，在转子
运转中稀释纸浆，并排料。
ｇ．浆料排空后，先关闭主电机，关闭放浆阀门，再关闭
稀释水管。
８．高浓水力碎浆机停机后，槽内的杂物应清理掉，若长期停机，转
子、出浆盘等应冲洗干净，以防浆料干结。

六、维护与保养
1．检查轴承润滑情况，定期向轴承内加入钙基润滑脂，加入量约占
轴承空隙的 2／3 左右，每半月一次，每六个月彻底更换润滑剂。
2．轴承温升不得超过 40℃，如发生过热现象，则应立即停止运转，
对轴承进行检查和清洗，并加入新的润滑脂。
３．检查并调整盘根密封，保证密封可靠，密封水供给正常。
４．调整三角带张紧力，及时更换损坏的三角带。


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