高炉炉前技术操作规程.pdf

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高炉炉前技术操作规程
高炉炉前技术操作规程之相关制度和职责,一、岗位职责（一）
工段长领导下负责炉前的全面工作。,组织炉前组
长碰头会,统一操作管理,完成生产任务。,实现安全清洁
生产。...

一、岗位职责
（一）专业大组长
。
,组织炉前组长碰头会,统一操作管理,完成生产任
务。
,实现安全清洁生产。
。
。
,提出改进操作,改进设施和修改规章的意见。
。
。
（二）炉前组长
。
,及时组织本班人身设备和生产事故的分析。
,安全正点出净渣铁。
,决定打泥量,保持指定的铁口角度和深度。
,发生紧急事故时要及时组织处理。
。
,达到文明生产的要求。
。
（三）铁口工
,协助组长做好本班组工作。 组长不在时 ,代理组长工作。
、开口机、泥炮使用维护 ,做好出铁前的准备工作。 : .
。
,维护好铁口。
铁口工助手
。
。
。
。
（四）撇渣器工
、维护和保温,保证铁流畅通,做到渣不带铁,铁不过渣。
、流咀、砂坝和铁水罐及铁沟闸板具备出铁条件。
。铁水面距罐口不少于300mm 。
。
（五）下渣壕工
、维护和清理。
,锅内有无水和湿东西。在冲水渣时要检查好是否开
水泵,水量是否正常。打开铁口后要严防突然停泵。
、渣面距渣锅上沿不少于300mm 。
（六）大壕组
、撇渣器的维修和更换。
。
。
。
二、技术操作规程
（一）铁口操作
:
⑴安全、正点、均衡出净渣铁。
⑴铁口深度 2400mm ～2600 mm 。
⑴铁口角度 10～12° 。
⑴流铁时间 60 分钟±10分钟。 : .
⑴全风出铁。
⑴堵口不跑泥。
:
⑴渣铁沟清理完毕。
⑴砂坝闸板埋好烤干,撇渣器畅通。
⑴泥炮开口机运转正常,泥炮装满泥。
⑴炮咀和泥套无隐患。
⑴渣铁罐到位,冲渣水正常。
⑴除尘风机开启。
:
⑴组长指令钻铁口后,铁口工开动开口机大车至铁口方向,上好钻杆后由助手把握
钻杆对准铁口中心点,其误差不大于20mm 。
⑴对准中心后开动钻杆的同时打开压缩空气,小车向前推进。钻铁口过程中根据实
际情况采取进、退、钻、击交替作业。铁口工按照难易程度自行掌握。开钻后若
钻杆堵塞应退出清除堵塞后再钻 ,必要时更换钻杆钻头。
⑴遇有潮泥太多时应将潮泥处烘烤 1～3 分钟后再钻,避免潮铁口出铁,杜绝将潮湿
铁口一次性钻开后大崩大吹。
⑴铁口孔径大小要根据高炉实际运行情况配备 Φ55～85mm 多规格钻头 ,使之适应
15 炉铁及 60 分钟流铁时间要求。
⑴铁口钻至红点后退出钻杆换冲击杆打开。
⑴遇有铁棍捅不开或打入铁棍后拔不出又不见铁时 ,组长要当机立断采取以下措
施:A用氧气烧开。 B 烧掉铁棍后再钻。 C 换铁棍再捅。 D 堵口重开（打足泥） 。
⑴若遇有铁口孔道中途断裂 ,铁水漏下 ,铁水小极易堆积的情况时。 A 将铁口处堆积
物清除后堵口重钻。 B 二次钻铁口应选强度好一些的钻杆突破难点后铁棍打开。
C 泥炮闷铁口是强制性开铁口手段 ,极易造成不良后果 ,要慎重使用。在非用不可
时。首先要做好铁口大流的各项准备工作 ,其次要经当班组长及在场工段领导同
意后方可作业。
⑴遇有铁口难开时可用氧气烧开 ,烧铁口角度与钻铁口角度保持一致。
: : .
⑴铁口
篇 2:炉前配电工安全技术操作规程


。
。
、停炉作业
,机械设备,如有异常情况要及时汇报处理好后,
方可供电。
,不准带负荷分电。

,坐椅和地面必须绝缘良好。
、易引起短路的其它物品。

,一定要观察炉顶及短 wang 上是否有
人作业 ,在征得当班炉长的同意后,发出警铃信号方可合闸送电。

停炉≥1小时后,继续开炉送电前必须通知值班电工全面检查后征得同意 ,
并有人在场监护方可送电。
,升降电极时要慢并使用锁定。


篇 3:炉前清渣工安全技术操作规程


。

,防止爆炸伤人。
。 : .
,严禁向炉下扔物,同时派人在炉
前平台监护。
清理场地垃圾时应注意天车是否在头顶上过柱,严禁在天车吊物下停留或
行走。
,防止被车压伤、挤伤、碰伤。
,应撒上一层渣子或泥土,并不准在轨
面上积水,防止红渣爆炸。
篇 4:炉前工安全技术操作规程


。
。
,电极之间平面必须紧密,钻定位销子要正确使用电钻。
、停炉作业
。
、炉盖升降时炉顶不准有人。
2 小时后,再供电时要电工在场检查和监护并排队
故障。

≥4小时,送电前必须经检修员工全面检查征得同意,方可开
炉。
出钢口堵住后处理过程中 ,人要站在两侧 ,防止红渣掉入伤人 ,加填料前检
查托盘是否关到位 ,填料加满后方可摇炉。
,严禁倾炉。
,在炉料熔化 90% 后方可吹氧。
。
,听到铃声立即让开。
盛装红渣包的渣包内不得有水和潮湿杂物 ,红渣包时不准打水或用潮湿杂
物压渣。 : .
,必须定期处理。
,炉身漏水的情况下作业。
进第一次料时,料罐入炉后插销拉脱,允许炉前用吹氧处理但必须立在炉
门两侧氧枪握在尾端,进第二次或进三次料时严禁吹氧处理。

,防止炉体倾动时滑下伤人。
。
,不准将钢液倒在潮湿或有水的地方。
,先检查皮管是否松动,氧枪接头是否滑牙发现总是应及时排除,
吹氧枪或氧气管严禁搁在肩上,油污的手和手套不准接触开关。
,应用专用压料渣包 ,禁止用炉盖顶撞或用其它重物压料。
,以防伤人。

,必须有二人确认电源已经切断方可进行。
,严禁进料供电。
。
,必须有人监护 ,严禁炉料熔清后在前坑或炉下轨道两侧清渣。
压料渣包钢丝绳和吊渣包钢丝绳 ,必须在使用前认真检查发现磨损严重或
断丝过多立即停止使用并及时调换。