干粘石材墙面施工工艺.docx

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干粘石材墙面施工工艺
1、适用范围
本工艺适用于高度≤6m 的室内墙面、柱面较小面积的大理石、花岗石等饰面板干粘工艺，或使用于小、薄规格石材板块与木构造相接部位的粘接工程，尤其便利石材饰线、饰条粘接安装。石材圆柱和室外墙面暂不宜承受。
2、材料要求
金属骨架：承受的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合设计图纸的要求，并宜使用热镀锌产品。
石板：石板的品种、几何尺寸、外形、厚度、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板粘接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边应不大于 5mm×20mm，或缺角不大于 20mm 时可修补后使用，修补后的板外表应无明显胶痕，且易用于立面不明显处。自然石材应按规定进展复试。石材防护宜选用粘接强度降低率低的渗透性树脂类防护剂。
胶粘剂：石材干粘法必需选用环氧树脂 AB 双组份工程胶，胶的质量必需符合国家建材行业标准《干挂石材幕墙用环氧树脂胶粘剂》
〔JC887-2025〕的要求。宜优先选用力学性能高、稠度大、不流淌、协作比简洁〔最好为 1:1〕和可操作时间在 30—45 分钟的品种。
20mm 厚单块石材面积不宜大于㎡，每块石材的粘接点不得少于4 个，每个粘接点的面积不小于 10c ㎡。石材应根本枯燥。
石材干粘法粘接点中心距板边为 80—120mm,两个粘接点中心距应
不大于 600mm,大于 600mm 时应增加 1 个粘接点。
3、施工机具
主要施工机具：电焊机、台钻、金属切割机、云石机、角磨机、电锤、手电钻、卡具等。
4、作业条件
承受在砖墙面、抹灰墙面上用环氧树脂工程胶直接粘贴法施工的基层墙面混凝土强度等级应不低于 C20，抹灰面层应不低于 1:水泥砂浆。含水率不大于 8%。墙面平坦度误差应不大于±3mm。外表应干净，附着物和油脂应去除，基层外表的强酸、碱应中和。
当墙、柱面基层平坦度偏差较大或饰面板厚度不全都，或基层为木质板时，承受间接粘贴法施工的基层墙面应为混凝土墙或砌体墙， 强度等级不低于 1:水泥砂浆抹灰层。当为木基层板时，应为≥ 12mm 厚的木夹板或 18mm 厚大芯板或实木板，密度板基层上不宜承受。
在墙面基层不平坦或与饰面板间空隙过大时，承受钢架直粘法施
工，安装钢立柱的主体混凝土构件〔墙、柱或高度≥150mm 的梁〕 的强度等级应不低于 C20。
干粘法施工应在常温下进展，在环境温度低于 5℃时，不宜承受。5、施工工艺
直接粘贴法工艺流程
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弹分块线——粘贴石材饰面板——嵌缝、清洁
弹分块线：按设计排幅员在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分格线，在两侧墙面上弹出石材完成面线。
粘贴石材饰面板
将环氧树脂 A、B 胶按 1：1 比例混合均匀。每块饰面板的四个角各一点，中间加一点或多点，每个粘接点的面积不小于 10c ㎡,厚度约 6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离 2-3 ㎜。
按弹好的安装位置线自下而上将饰面板上墙就位。墙面先贴两端，之后拉通线贴中间饰面板。依据通常水平线用靠尺板找垂直， 水平尺找平坦。同时用手掌拍击或用小号橡胶锤敲击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合，并承受专用卡具、小木楔、分缝卡等将板块定位，柱面可按先正面、顺时针方向安装。
当饰面板完全找直、找平后，马上将快干胶在饰面板两个上角和侧边抹压入饰面板反面进展固定。
饰面板定位固定后，对粘合点的粘结状况进展检查，如底边有的点与墙面未粘贴好或离空，应取下调整或补充胶堆厚度后重粘 贴，如仅上边有的点与墙面未粘接或离空，可加胶用抹子压入饰面板反面补贴。
嵌缝、清洁：全部石材饰面板安装完成 24h 后，沿板缝两侧粘贴美纹纸，嵌入密封胶。密封胶凝固后揭去美纹纸，全面清理板面。 间接粘贴法
工艺流程
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弹分块线——测量垫平垫块厚度——粘贴过渡垫块——粘贴石材饰
面板——嵌缝、清洁。弹分块线〔见〕
测量垫平垫块厚度：依据饰面板排列位置及背后空间，测量出垫平饰面板与墙面之间的过渡垫块的厚度，并编号记录。
粘贴过渡垫块：依据饰面板排幅员及垫平垫块编号记录，提前一天将过渡垫块〔薄石板或瓷砖〕先与饰面板反面粘贴好。
粘贴石材饰面板：待过渡垫块到达拉结强度后，在过渡垫块上抹胶墩，按的做法粘贴石材饰面板。
在木基层板上粘贴石材饰线、饰条可在粘接点位置上拧入三个∮4- 5mm、长 25mm 的不锈钢或热镀锌沉头自攻螺钉，成三角形布置， 钉帽露出板面 3-4mm，形成三钉锚钉，在锚钉处抹胶堆，而后将石材饰线饰条就位粘贴。
嵌缝，清洁〔同〕 钢架直粘法
工艺流程
弹分块线——安装型钢架——粘接石材饰面板——嵌缝、清洁
弹分块线：依据设计排幅员，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线，墙面石材分块线，和钢架纵横中心线。在两侧墙面上分别弹出钢架外立面线和石材完成面线。
安装型钢架：钢架应按饰面板的尺寸模数用纵横型钢焊接。钢架立柱宜承受[ 8#热镀锌槽钢，中距为石板宽度+竖缝宽，用角钢角码与
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构造墙体连接固定，连接角码间距应≤1200mm，两边穿插布置。
钢架横梁宜承受∟40×4 热镀锌角钢，横梁角钢上面中距为石板高度
+水平缝宽。角钢横梁应统一裁切和划线，在粘接位置角钢横梁上面焊接∟40×4，长度≥40mm 的角钢角码。在粘接点处，角钢横梁和角码上分别钻∮6 中心孔。钢架的焊接处应补刷防锈漆。
粘接石材饰面板：
石材粘接点钢架上当有防锈漆时，应用手持磨光机将防锈漆磨去。
首先在钢架横梁粘接点中心孔处抹适量胶体，使石材安装就位时将局部胶体从中心孔中挤出，压出余胶，形成锚固点。而后在石材反面粘接点抹胶，钢架与石材饰面板之间用胶厚度宜掌握在4 6mm，按三条的根本要求进展粘贴。
当饰面板完全找直找平后，马上用快干胶在横梁角钢的下面进展定位固定。
嵌缝，清洁〔同〕
6、质量标准
主控工程
钢架直粘石材墙面的型钢骨架立柱与主体构造的连接、横梁与立柱的连接、粘接角码与横梁的连接必需符合设计要求，安装必需结实，横梁及粘接角码上面的小孔位置应准确。
石材饰面板的粘接必需结实。
石材饰面板上开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
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一般工程
饰面板外表应平坦、干净、色泽全都，无裂纹和缺损，无明显色差和修痕。
饰面板嵌缝应密实、平坦，宽度和深度应符合设计要求。
石材饰面板上的孔洞、槽边应套割吻合，边沿应整齐。
项次
工程
允许偏差
〔mm〕
检验方法
1
立面垂直度
2
2m 垂直检测尺检查
2
外表平坦度
2
2m 靠尺、塞尺检查
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阴阳角方正
2
直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉 5m 线，缺乏 5m 拉
通线、钢尺检查
5
接缝凹凸差
钢直尺、塞尺检查
6
接缝宽度差
1
钢直尺检查
干粘石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表干粘石材墙面的允许偏差和检验方法
7、成品保护
安装好的石材饰面板应承受木板、塑料膜护盖等防止污染的措施， 应准时清擦残留在相邻饰面上的污物。
在石材粘接胶未到达强度时，要防止撞击和振动。
8、应留意的问题
承受直接粘贴和间接粘贴的基层墙面，不得有油垢和污层，或达不到规定强度、起砂等。
承受钢架直粘法，钢架横梁与角码粘接点处，当刷有防锈漆时必需用角磨机磨去。
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环氧树脂 AB 胶必需配比准确，翻拌均匀，涂抹胶堆厚度必需高于
粘接层厚度 23mm 。
当板块就位或调寻常，过度压缩了胶堆〔尤其是底边胶堆〕，应取下石板，重调整胶堆高度后再就位粘贴。
石板粘贴安装，应承受专用卡具〔或钢筋卡〕、小木楔等进展临时调整和固定。
每一层石材安装完毕后，方可安装其次层石材，上下两块的操作间隔时间应在一小时左右。
粘接点部位四周，不应再施焊。
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