盖梁穿心棒与方案.docx

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盖梁〔穿心棒法〕首件施工方案
四川大路桥梁建设集团
神池至岢岚高速大路 TJ1 合同段工程经理部
2025 年 5 月
.
一、工程概况 1
1、工程根本概况 1
2、施工预备状况 1
二、人工、材料、机械设备配置 1
人员 1
材料 2
机械设备进场打算 3
三、质量掌握要点 3
质量目标 3
实测工程 3
质量关键环节施工掌握措施 4
质量通病预防措施 5
四、工期打算 6
五、首件工程施工程序 6
六、施工工艺流程 7
施工预备 7
安全爬梯搭设 7
穿心棒的安装 8
底模安装 8
钢筋加工、运输及整体吊装 8
侧模安装 10
混凝土浇筑 10
混凝土养护及拆模 11
七、施工留意事项 11
.
八、质量、安全、环保治理体系及保证措施 12
质量治理目标及保证措施 12
安全治理目标及保证措施 14
文明施工、环境保护治理目标及保证措施 17
.
一、工程概况
1、工程根本概况
桩号部位：K29+605 右所大桥左幅 1#盖梁所属单位工程：：K29+605 右所大桥
所属分部工程：1#墩根底及下部构造
K29+605 右所大桥左幅 1#盖梁
桩号位
钢筋〔kg〕
C35 砼〔m³〕
置
Φ 32
Φ 16
Φ 12

K29+605



包含分项工程或工序：钢筋加工及安装、砼浇筑工程数量
2、施工预备状况
现场承受水车进展运水，用塑料桶进展存放。现场临时用电承受临时放电机。施工便道由水泥便道与砂砾硬化便道想结合，满足施工需求。现场已完成场地布置，并进展标准化施工，安放相应的工程质量、安全标示标牌，做好临边防护措施。工程部已于 2025 年导线测量，并依据较近的导线水准点对施工部位进展测量。
二、人工、材料、机械设备配置
人员
依据本工程的工期及质量要求，我部对劳动力需求进展了合理组织， 具体安排如下：
现场负责人：曾鹏 现场技术员：赵夕阳安全员：潘保宏
.
施工班组：模板工 4 人，混凝土工 3 人，钢筋工人 5 人，合计
12 人。
第 1 天投入模板工 4 人，第 2 天至第 3 天投入钢筋工 5 人，第 4 天投入模板工 4 人，第 5 天投入混凝土工 3 人，第 6 天投入模板工 4 人，第 7 天至第 13 天投入混凝土工 2 人。
材料
原材料：
本工程所使用的材料主要为碎石、砂、水泥、钢筋、外加剂等， 材料质量的好坏将直接打算工程质量的好坏，材料供给是否准时、连续也直接影响到整体工程进度。原材料依据工程施工进度组织进场， 工程已对已检验、未检验的材料予以标识，对未检验的材料，不得投入使用，不得办理点收入帐手续。用于首件工程已进场检验合格原材料型号、数量见下表。
材料名称
材料规格
单位
进场数量
HRB400 钢筋
Φ 32
吨
10
HRB400 钢筋
Φ 16
吨
5
HPB300 钢筋
Φ 12
吨
10
碎石
5～10mm
立方米
100
碎石
10～20mm
立方米
100
碎石
16～
立方米
100
砂
中砂
立方米
100
水泥

吨
50
.
半成品：
表 2-1“首件产品”进场原材料状况表
.
经工程部工地试验室试验，拟用于首件产品的 C35 混凝土的标准试验已完成，并由总监办中心试验室验证，满足技术标准要求。
C35 水泥拌合，协作比：水泥：砂：碎石： 水：减水剂=405:775:1070:170:=1::::(水
.
泥：;砂：五寨县；碎石：隆盛碎石； 减水剂：山西康特尔精细化工；水：神池)。该混凝土由 1# 拌合站拌制距离施工现场 3km 左右。
关心材料进场状况：
依据既满足工程需要又要略有充裕的原则，全线打算投入盖梁底模 30 套，侧模 11 套。
机械设备进场打算
表 2-2 拟投入盖梁施工主要机械设备状况表：
名称
型号
数量
砼罐车
10m3
9 辆
电焊机
BX400
2 台
发电机
150KW
1 套〔备用〕
插入式振动棒
ZN-706m
2 个
汽车吊
50T
1 台
三、质量掌握要点
质量目标
分部、分项、单位工程合格率 100%，现场检测及试验检测数据真实性 100%，分项工程的实测工程中关键工程检测合格率不得低于93%，属于工厂加工制造的桥梁金属构件不低于 95%，施工标准化掩盖率 100%。
实测工程
序号
1
项
目
混凝土强度〔MPa〕
允许偏差
不低于 35MPa
2
轴线偏位〔mm〕
不超过 10mm
.
3
预埋件位置〔mm)
不超过 10mm
4
断面尺寸〔mm〕
±20
5
顶面高程〔mm〕
1490460/1490121±10
6
大面积平坦度〔mm)
不超过 5mm
表 3-1 盖梁实测工程表
质量关键环节施工掌握措施
①底模与侧模必需承受整体钢模，并留意钢板拼接缝是否密实。模板与墩柱之间的缝隙承受连接 5mm 海绵条，并用水泥净浆堵缝找平，模板与模板之间拼缝承受双面泡沫胶。
②模板应安装顺直、稳固，浇筑过程中，应有专人看管、检查模板，防止消灭模板位移变形。
③盖梁钢筋与墩柱、防震挡块干扰时，可适当挪动其中一种。
④盖梁施工时，应形成 3%的单向坡。
⑤墩台盖梁顶支座垫石位置和高度要求掌握准确，支座垫石顶面必需保持平坦、清洁。全部预埋钢筋必需按图纸进展，在浇筑墩台盖梁时埋入。
⑥上下层钢筋、弯起钢筋应焊接形成骨架，盖梁内纵向主钢筋呈双层或多层布置时，由于上、下钢筋间砼粘结力减弱，钢筋间的连接应按焊接骨架处理，即在钢筋的弯折处及直线段每隔 设焊缝。
⑦混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以掩盖并滴灌养护。
⑧盖梁施工前需对墩顶经行凿毛，墩柱砼需伸入盖梁 2cm。
质量通病预防措施
盖梁砼外表产生蜂窝
①盖梁混凝土构造局部消灭明显的不密实以及大小不一的孔洞， 产生的缘由有:
②混凝土协作比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造
.
成砂浆少、石子多；
③混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
④混凝土未分层下料，振捣不密实、漏振或振捣时间不够；
⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；
⑥对钢筋混凝土而言，使用的石子粒径过大或坍落度过小也会造成很大影响。
盖梁外表产生麻面、气孔
混凝土局部外表消灭缺浆和很多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象。产生的缘由有：
①模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土外表被粘坏；
②承受组合摸板时拼缝不严，局部漏浆；
③模扳油涂刷不匀，局部漏刷或失效，混凝土外表与模板粘结造成麻面；
④由于振捣缺乏，气泡未能完全被排出，还有一局部气泡留在模板外表，形成混凝土外表麻点；
预防措施：模板安装完毕后，需承受钢丝刷重清理模板外表， 再涂刷脱模油。模板安装完成后不能准时浇筑时，必需承受土工布铺盖模板顶面，防止灰尘进入。标准混凝土浇筑及振捣过程，盖梁施工单层浇筑高度不得高于 30cm。振捣过程必需进到模板内操作，Φ50 振捣棒拖动距离不得超过 30cm/棒，单点振捣时间不得低于 25s。振捣完毕变换振捣水平位置时，必需边振捣边竖向缓慢提出振捣棒，不得将振捣棒在拌合物内平拖。混凝土出场、到场必需进展塌落度检测， 对塌落度不满足 120mm-160mm 的混凝土，不得出场或由现场技术人员退至混凝土搅拌站.
盖梁外表产生孔洞
.
①混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸漏。产生的缘由有:
②在钢筋较密的部位，混凝土下料被搁住，为未振捣就连续浇筑混凝土；
③混凝土离析，砂浆分别，石子成堆，严峻跑浆，或未进展振捣；
④混凝土一次下料过多，过厚或下料过高，振捣棒震惊不到，形成松散孔洞；
⑤混凝土内掉入杂物，混凝土被卡住。
盖梁外表产生裂缝或裂纹
与养护亲热有关，必需保证足够的养护时间和湿度。另外，混凝土脱模时间过早也会引起开裂。
预防措施：标准盖梁养护措施，拆模后，马上承受防水土工布〔不得低于一布一膜〕掩盖，并承受宽透亮胶带按 50cm 间距，缠绕于盖梁砼上，另于盖梁顶面每 3 米开孔，承受滴灌法进展养护。
四、工期打算
施工打算 2025 年 5 月 20 日开头。
支架体系及底模安装：2025 年 5 月 20 日
钢筋骨架的制作及安装：2025 年 5 月 20 日至 2025 年 5 月 21 日侧模安装：2025 年 5 月 23 日
混凝土浇筑：2025 年 5 月 24 日撤除侧模：2025 年 5 月 25 日
撤除支架体系及底模：依据同条件试块养护强度定养生：2025 年 5 月 26 日至 2025 年 6 月 1 日
五、首件工程施工程序
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经
优
质
完
善计
量
制
定
奖
班
质量责任制
作力量
接
受工程师监
察
定
期不定期质量检
查
提
质量评定
检
查
创
制
定
创
明
确
创
优
优
优
效
措
工
果
施
点
验
交
交
复
术
优
支
罚
包
收
标
底
底
核
工
价
付
手
条
令
干
准
艺
续
推
握
规
图
测
广
范
术
纸
量
技
百含
进
加
行
利
强
自
检
用
现
现
场
互
代
试
检
仪
验
交
器
控
接
检
手
段
制
充
查
分
.
户满足
六、施工工艺流程
施工预备

图 5-1 盖梁施工程序图
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内业预备
技术负责人组织相关人员认真审核施工图纸，澄清有关技术问 题，生疏标准及技术标准要求，把握施工过程中的质量掌握要点。对作业工人进展安全、技术交底。
外业预备
对全部施工材料进展检测，所需机械设备提前到场。
安全爬梯搭设
盖梁施工前，承受挖掘机将地系梁四周的场地进展平坦，使用 C15 砼将安全爬梯的根底进展硬化，根底砼浇筑过程中留意地脚螺栓的预 埋，待根底砼符合要求后，按设计图纸进展安全爬梯的拼装，安全爬梯的四周挂设安全绿网，安全爬梯设在墩柱的一侧。
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